Ośrodek Enterprise Europe Network pragnie zaprosić międzynarodowe grono producentów, dystrybutorów i specjalistów z sektora produkcji narzędziowej i przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz wszystkich sektorów powiązanego przemysłu na Hybrydowe Spotkania Brokerskie organizowane przez ośrodek Sieci Enterprise Europe Network przy Toruńskiej Agencji Rozwoju Regionalnego.
Metal jest powszechnie wykorzystywanym materiałem do budowy i tworzenia wielu różnych produktów. We współczesnym przemyśle jest wszechobecny i nic nie zwiastuje obniżenia jego popularności. Ceniony przede wszystkim za wytrzymałość oraz wysoką podatność na różnego rodzaju modelowanie. Na obróbkę plastyczną metalu składa się m.in. kucie z użyciem młota, tłoczenie, ciągnięcie czy też zginanie, w czym pomaga krawędziarka.
Naukowcy z Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej opracowali nowatorską technologię łączenia blach kompozytowych MPMS (Metal-Polymer-Metal sandwich) / MPC (Metal-Polymer Composites).
W dzisiejszym dynamicznym świecie przemysłowym, producenci detali samochodowych muszą działać na najwyższym poziomie efektywności i precyzji. W tym kontekście, prasy mechaniczne stanowią kluczowe narzędzie, wpływając zarówno na jakość, jak i tempo produkcji. Przyjrzyjmy się bliżej technologii oraz aspektom, które sprawiają, że prasy mechaniczne są niezastąpionym elementem w produkcji detali samochodowych.
Napawanie utwardzające miedzi
Europejski Tydzień Zrównoważonego Transportu to inicjatywa Komisji Europejskiej z 2002 roku.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (3/2022)
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (2/2022)
Praca w trójwymiarowych systemach CAD przynosi mnóstwo korzyści w szeroko pojętej dziedzinie inżynierii. System jednak systemowi nierówny, a modelowanie trójwymiarowe wymaga stosowania coraz bardziej zaawansowanych rozwiązań. Dzięki temu można skracać czas pracy niezbędny do przygotowania poszczególnych produktów, projektować je lepiej, sprawiać, że na rynku będą prezentowały się jako innowacyjne.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
Zrobotyzowana symulacja i wirtualna rzeczywistość do podglądu potencjału rozwiązań leas.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (4/2021)
Kolejny instytut technologiczny wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Vector® z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz opcją nawęglania, węgloazotowania i azotowania niskociśnieniowego posłuży do opracowywania hybrydowych technologii niskociśnieniowego nawęglania i azotowania stali oraz rozwoju polskiej myśli technicznej.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – zmodyfikuje urządzenia azjatyckiego klienta z branży motoryzacyjnej.
Dane i raporty statystyczne pokazują jasno, że przemysł, w tym szczególnie branża elementów złącznych, mimo pandemii dynamicznie się rozwija. Sukces ten ma wiele fundamentów, a jednymi z ważniejszych są kontakty, rozmowy oraz wymiana wiedzy i doświadczeń pomiędzy specjalistami, które w ubiegłym roku były bardzo utrudnione. Z optymizmem patrzymy w przyszłość i zapraszamy do udziału w bezpośrednich spotkaniach podczas najbliższych targów FASTENER POLAND®, które odbędą się w EXPO Kraków w dniach 5-6 października 2021 r.