metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Frezowanie metali - wpływ na jakość powierzchni

Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.

Frezowanie metali - wpływ na jakość powierzchni

Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.

Rodzaje powierzchni powstających w czasie frezowania

W wyniku frezowania można uzyskać różne rodzaje powierzchni. Najczęściej spotykanymi są:

  • Powierzchnie gładkie - charakteryzują się niskim współczynnikiem chropowatości oznaczanym jako Ra. Ich uzyskanie wymaga zastosowania odpowiednich narzędzi oraz parametrów obróbki.
  • Powierzchnie szorstkie - posiadają niski współczynnik chropowatości. Uzyskuje się je na skutek obróbki wstępnej lub wykonywania elementów o niskich wymaganiach co do jakości powierzchni.
  • Powierzchnie fazowane - tym, co je wyróżnia jest skośna powierzchnia. Stosuje się je w celu ułatwienia montażu lub zwiększenia odporności na ścieranie.
  • Powierzchnie gwintowane - ich cechą wyróżniającą jest spiralny wzór. Wykonuje się je wówczas, gdy niezbędne jest stworzenie powierzchni gwintowej.

Czynniki wpływające na jakość powierzchni

Na jakość powierzchni uzyskiwane podczas frezowania wpływają następujące czynniki:

  • Rodzaj materiału - materiały o dużej twardości, takie jak chociażby stal narzędziowa, są trudniejsze w obróbce i wymagają zastosowania odpowiednich narzędzi oraz parametrów obróbki.
  • Rodzaj frezu - kształt oraz geometria frezu mają istotny wpływ na jakość powierzchni. Ten z ostrymi krawędziami tnącymi zapewnia wyższą jakość powierzchni niż ten o tępych krawędziach.
  • Parametry obróbki - prędkość skrawania, posuw oraz głębokość spawania są najważniejszymi parametrami obróbki wpływającymi na jakość powierzchni. Nieprawidłowo dobrane mogą prowadzić do powstawania nierówności, rys czy wykruszeń.
  • Umiejętności operatora - są one na tyle istotne, iż właściwe prowadzenie frezarki może skutecznie zapobiec powstawaniu nieprawidłowości.

Metody poprawy jakości powierzchni uzyskiwanej na skutek frezowania

Istnieje kilka różnych metod poprawy jakości frezowanej powierzchni. Wykorzystuje się w nich następujące rozwiązania:

  • Chłodziwo - pomaga ono usunąć wióry, skutecznie zapobiegając przegrzewaniu się narzędzia oraz materiału.
  • Odpowiednie parametry obróbki - prawidłowo dobrane, pozwalają uzyskać wysokiej jakości powierzchni, bez nadmiernego zużycia narzędzia
  • Właściwie dobrany frez - gdy posiada on odpowiedni kształt i geometrię, stanowi gwarancję powierzchni o wysokich parametrach.
  • Nowoczesne technologie frezowania - rozwiązania, takie jak frezowanie CNC czy hybrydowe, pozwalają uzyskać wysokiej jakości powierzchnię.

Zastosowanie frezowania w produkcji elementów o wysokiej jakości powierzchni                                                                     

Frezowanie jest powszechnie stosowaną metodą obróbki metali o wysokiej jakości powierzchni. Znajduje ono zastosowanie podczas produkcji:                                                                            

  • Oprzyrządowania - używane tu narzędzia oraz przyrządy muszą się cechować wysoką dokładnością.
  • Elementów maszyn - niezbędne jest, by wały, koła zębate czy powierzchnie współpracujące charakteryzowały się wysoką odpornością na ścieranie czy korozję.
  • Elementów precyzyjnych - tym, czym powinny się cechować elementy optyczne czy elektroniczne jest wysoka gładkość powierzchni.              

 

Na zlecenie Metikam Sp. z o.o.                                                          

Artykuł sponsorowany


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.