Kalejdoskop nowych rozwiązań dla przemysłu, technologie addytywne, panele dyskusyjne, warsztaty z robotyzacji a także widowiskowe pokazy i premiery produktowe - to wszystko czeka spragnionych aktualnych trendów w przemyśle na targach ITM INDUSTRY EUROPE. Wydarzenie, które jest najważniejszym spotkaniem liderów branży w tej części Europy potrwa cztery dni od 31 maja do 3 czerwca. Program zapowiada się imponująco a część wystawców już zdradza co pokaże na swoim stoisku.
Bezpłatne konferencje i warsztaty techniczne „Optymalne wykorzystanie energii i automatyzacja w zakładach produkcyjnych” – 17 i 18 czerwca w Gdańsku
Biorąc pod uwagę sytuację rynkową w tym roku – w naszej branży nie było łatwo.
Zespół serwisowy SECO/WARWICK usprawnia konstrukcję pieca do topienia w próżni w technologii VIM.
Zrównoważony model produkcji dla przemysłu samochodowego. Rozwiązania powierzchniowe Oerlikon Balzers przyczyniły się do przyznania nagrody producentowi samochodów premium. Koncepcja innowacyjnych tworzyw sztucznych.
Analiza sukcesów w obszarze transformacji przemysłu i związane z tym wyzwania: konieczność dostosowywania się do dynamicznych zmian technologicznych, zapewnianie wystarczających budżetów na innowacje oraz znalezienie odwagi w podejmowaniu niełatwych strategicznych decyzji.
W związku z sytuacją epidemiologiczną, wiodące w tej części Europy targi przemysłowe ITM Industry Europe zostały przeniesione z czerwca i odbędą się w dniach 3 – 6 listopada br. w Poznaniu. W odpowiedzi na wyzwania, z którymi aktualnie mierzy się branża – podczas towarzyszącemu targom Kongresowi „Industry NEXT. The New Reality” – przedstawiciele m.in. Ministerstwa Rozwoju, Ministerstwa Funduszy i Polityki Regionalnej oraz instytucji finansowych i doradczych przybliżą rozwiązania dedykowane przedsiębiorcom w ramach tarczy antykryzysowej oraz preferencyjne ulgi na automatyzację dla firm inwestujących w cyfryzację oraz robotyzację.
Rok 2015 w branży maszynowej należał do udanych – wielu przedsiębiorców stawiało na rozwój swoich firm, poprzez wprowadzenie automatyzacji czy robotyzacji, dzięki czemu zwiększyła się konkurencyjność polskich firm na rynkach europejskich.
Przemysł spożywczy, chemiczny czy farmaceutyczny dziś nie działałby tak prężnie, gdyby nie profesjonalne systemy maszyn przemysłowych wykorzystywane w dużych zakładach produkcyjnych.
Oprogramowanie CAD ma wszelkie atuty, aby zaspokoić rosnące zapotrzebowanie w zakresie inteligentnego projektowania i transformacji cyfrowej oraz pomóc inżynierom na kolejnych etapach rozwoju technologii cyfrowej. Boris Fischer-Ribič, Country Manager norelem Austria, omawia zalety wykorzystania danych CAD, pozwalające ulepszać i usprawniać projektowanie produktu, co zapewnia wyższą wydajność procesu produkcyjnego.
Znamy datę II edycji Konferencji Smart Warehouse, to wyczekiwane spotkanie ekspertów branży logistycznej odbędzie się 4-5 listopada br. w Poznaniu w ramach targów Logistyki, Magazynowania i Transportu Modernlog. Wśród zapowiedzianych tematów dyskusji znalazły się najważniejsze zagadnienia z obszaru IoT i digitalizacji, automatycznych systemów składowania, technologii transportu wewnętrznego i AGV_robotów.
Wdrożenie zasad Przemysłu 4.0 jest procesem ewolucyjnym, wymagającym pokonania szeregu trudności, ale także oferującym istotne korzyści dla branży automatyzacji produkcji – ta świadomość istniała w Festo już od dawna. Istotą cyfryzacji przemysłu są bowiem produkty, które w całym łańcuchu ich wytwarzania i użytkowania mają utrzymywać nie tylko zdolność wzajemnego komunikowania się, ale także sterowania i regulacji towarzyszących temu łańcuchowi procesów.
Ponad 50 konferencji poświęconych innowacjom w przemyśle i prawie 5.000 przeszkolonych specjalistów. Dotychczasowy bilans Konferencji Technicznych wkrótce znów się powiększy, bo we wrześniu rusza kolejny cykl wydarzeń, a w nim: 7 miast, 4 obszary tematyczne i kilkadziesiąt prelekcji. Na uczestników czekają także praktyczne warsztaty i stoiska wystawiennicze. Udział we wszystkich wydarzeniach jest bezpłatny.
Wyzwania związane z produkcją jednostkową już od dawna nie dotyczą jedynie firm z branży budowy maszyn i urządzeń. Trend w kierunku indywidualizacji produktów i rozwiązań dotarł również do przemysłowej produkcji seryjnej.
Gdy Jan Gravningsbråten wpadł na pomysł zmniejszenia ilości odpadów w procesie produkcji narzędzi, nie był świadomy potencjalnego wpływu, jaki może to wywrzeć na działalność firmy Seco. Kilka lat później jego rozwiązanie umożliwia śledzenie dziesięciu miliardów pozycji, które z kolei generują ogromną ilość informacji na temat sposobu wykorzystania naszych produktów.