Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
SECO/VACUUM, spółka z grupy SECO/WARWICK, sprzedała producentowi matryc do tłoczenia aluminium aż 11 pieców do obróbki cieplnej i odpuszczania w próżni.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Nowy frez do planowania przeznaczony do obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, stali nierdzewnej, żeliwa i żeliwa sferoidalnego
SECO/WARWICK, jedna z największych światowych firm zajmujących się produkcją przemysłowych pieców do obróbki metali, nieprzerwanie pokazuje, co znaczy biznes odpowiedzialny społecznie.Społeczna odpowiedzialność i działania SECO/WARWICK
Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL oraz odbywający się równolegle Salon Technologii Obróbki Metali STOM stanowią jedne z największych wydarzeń branży odlewniczej i obróbki metali na świecie. W tym roku „Przemysłowa Jesień” odbędzie się od 19 do 21 października i zajmie aż 7 hal wystawienniczych.
Dzięki zastosowaniu standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter firma Sorex Technic Michał Przeorek ograniczyła konieczność wykonywania detali we własnym zakresie.
Branża motoryzacyjna to jeden z czterech sektorów będących głównym odbiorcą urządzeń Grupy SECO/WARWICK w 2023. Wśród nabywców urządzeń do obróbki cieplnej metali dominują producenci chłodnic baterii, zawieszeń pojazdów, katalizatorów i systemów klimatyzacji
W obliczu rosnącej konkurencji i surowych standardów jakościowych przemysł poszukuje innowacyjnych metod, aby sprostać wymaganiom dotyczącym dokładności i złożoności produkowanych części. Wprowadzenie technologii multisensorycznych do maszyn pomiarowych stanowi odpowiedź na te wyzwania, oferując rozwiązania, które są nie tylko szybsze i bardziej precyzyjne, ale także bardziej elastyczne i efektywne. Jednym z takich rozwiązań są maszyny pomiarowe wykorzystujące technologię multisensoryczną.
Od 15 do 17 października 2024 roku, Międzynarodowe Centrum Kongresowe w Katowicach zamieni się w arenę rozmów i spotkań przedstawicieli branży obrabiarek i narzędzi za sprawą 16. edycji targów Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX.
W świecie produkcji przemysłowej, gdzie precyzja i efektywność są kluczowe, innowacje technologiczne odgrywają fundamentalną rolę. Firma Tooltech, lider w dziedzinie narzędzi do obróbki metalu, wyznacza nowe standardy, wprowadzając zaawansowane rozwiązania, które rewolucjonizują branżę.
W Katowicach zakończyła się tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, w której udział wzięło 5500 uczestników. Podczas targów blisko 150 wystawców z 8 krajów prezentowało najnowocześniejsze rozwiązania dla przemysłu obróbki metali.
Producent systemów cięcia laserowego z Wałcza zaskakuje po raz kolejny. Tym razem marka ogłasza trasę, w którą wyruszy ich najbardziej zaawansowana wycinarka laserowa z serii iNspire F30.0. Maszyna, niczym gwiazda rocka, odwiedzi kilka europejskich miast, na „scenach” których zaprezentuje na żywo swoje możliwości w zakresie cięcia.
Laserowe cięcie pozwala na obróbkę różnego rodzaju materiałów. Dzięki temu otrzymujemy dowolny kształt, precyzyjnie wykonany. Jest to więc doskonały sposób do wszelkiej obróbki, a w dalszej części artykułu przedstawimy wszystkie najważniejsze informacje na jego temat.
Aby zwiększyć wydajność skrawania podczas obróbki drobnych detali, firma Mitsubishi Materials wzbogaciła asortyment płytek do precyzyjnego toczenia o płytki w nowym gatunku. Nowy gatunek MS7025 jest zalecany do trudnych operacji toczenia stali węglowych i automatowych na obrabiarkach z ruchomym wrzeciennikiem.