Applitec Moutier SA to szwajcarski producent narzędzi do obróbki skrawaniem i mikromechaniki. Firma ta jest ekspertem w dziedzinie narzędzi do automatów tokarskich wzdłużnych. W swojej ofercie uwzględnia zastosowanie narzędzi innych producentów, dzięki czemu proponowane przez nią rozwiązania można idealnie dopasować do potrzeb klientów. Sprawdź, na czym to polega w praktyce.
Jako firma Bodycote, wiodący dostawca usług obróbki cieplnej z szeroką siecią zakładów w Polsce, pragniemy Państwa poinformować, że oferta naszej lokalizacji w Siechnicach koło Wrocławia została rozszerzona o azotowanie gazowe.
Firma DO-MET zdecydowała się na wdrożenie VENDO.ERP, bo rozwój i optymalizacja jest w centrum uwagi firmy.
Azjatycki potentat matryc do walcowania gwintów wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Zamówiony piec Vector® będzie służył do procesów obróbki cieplnej w próżni: hartowania i odpuszczania matryc elementów złącznych.
W ramach polityki nieustannego doskonalenia, jak również w celu dostarczania najbardziej ekonomicznych rozwiązań narzędziowych, firma Seco Tools ogłosiła wprowadzenie nowej rodziny elastycznych i bardzo wydajnych frezów walcowo-czołowych z serii Jabro® JSE510. Te monolityczne frezy zostały przeprojektowane pod kątem sztywności, kontroli wióra i trwałości w celu zapewnienia najniższych możliwych kosztów w przeliczeniu na metr obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa, tytanu i niektórych materiałów aluminiowych, a także wyjątkową niezawodność w szerokim zakresie zastosowań.
Obróbka plastyczna metali to specyficzny rodzaj obróbki metali, który polega na wytwarzaniu kształtowników o dowolnych parametrach za pomocą nacisku przy użyciu specjalnego narzędzia.
Dzięki nowej serii DH / DS o długiej żywotności NSK może zaoferować prowadnice liniowe, które osiągają dwukrotnie większy przebieg roboczy niż standardowe produkty alternatywne firmy. Ten wydłużony okres eksploatacji został osiągnięty za pomocą szeregu innowacji konstrukcyjnych, w tym zastosowania nowego materiału i specjalnej obróbki cieplnej, która zapewnia wiodącą w branży wartość obciążalności dynamicznej.
SECO/WARWICK dostarczy siódmy piec do Grupy HTA . Ten wiodący zakład obróbki cieplnej z Australii zamówił próżniowy piec do lutowania aluminium spełniający surowe wymagania w zakresie równomierności temperatury na poziomie ±3°C.
Niespotykane dotąd zmiany dotykają obecnie różne branże. Nowe technologie z jednej strony dają nowe możliwości, ale z drugiej stanowią wyzwanie. Jakie są wyzwania i czym jest Przemysł 4.0 w świecie obróbki cieplnej metalu?
Rury to jeden z najpowszechniej wykorzystywanych elementów w branży instalacyjnej. W zależności od zastosowania, rura musi mieć określone wymiary oraz kształt, co wymaga precyzyjnego przycięcia dostępnego materiału. W przypadku rur aluminiowych i ze stali nierdzewnej najlepszą formą obróbki jest cięcie laserowe.
Grupa SECO/WARWICK, globalny producent urządzeń do obróbki metali, podpisał porozumienie ze szwedzkim przedsiębiorstwem GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych.
Już 9 września eksperci, specjaliści, wykładowcy akademiccy, prezesi firm z całego świata wykorzystujących procesy obróbki cieplnej metali spotkają się na największym wydarzeniu branżowym w tym roku – e-SEMINARIUM 4.0 Heat Treatment & Metallurgy.
Światowy gigant technologii obróbki cieplnej metali – SECO/WARWICK – po raz drugi otrzymał tytuł Solidnego Pracodawcy Roku. Nagrodę tę otrzymują najlepsi pracodawcy w Polsce. W przypadku świebodzińskiej firmy klucz do sukcesu tkwi w dobrze sformułowanej i konsekwentnie realizowanej strategii rozwoju. Osiąganie ponadprzeciętnych wyników nie jest możliwe bez dobrego zespołu.
Stal to surowiec powszechnie wykorzystywany w różnych dziedzinach przemysłu. Służy przede wszystkim do tworzenia różnorodnych elementów konstrukcyjnych, a także części maszyn. Jedną z podstawowych metod obróbki stali jest cięcie, podczas którego można uzyskać nie tylko odpowiednie wymiary, ale i kształty materiału. Obecnie znanych jest wiele sposobów cięcia stali, a jedna z nich realizowana jest z zastosowaniem piły taśmowej. I właśnie na tej metodzie skupimy się w tym artykule.
Na cztery miesiące przed rozpoczęciem Salonu Technologii Obróbki Metali już 75% powierzchni jest zajęte. Wystawcy nie znajdą już miejsca w halach C, D, E i F. Zostały jeszcze tylko wolne miejsca w pawilonach A, B oraz G.