Gwintowniki to narzędzia wieloostrzowe przeznaczone do wykonywania gwintów wewnętrznych w przygotowanych już otworach. Gwintowanie przypomina wkręcanie śruby w otwór, której ostrza kształtują gwint przez skrawanie materiału. Narzynki produkowane są ze stal i szybkotnącej HS, ze stali kobaltowej HSSE posiadającej 5% kobaltu i ze stali szybkotnącej kobaltowej proszkowanej HSSE PM. Stal szybkotnąca HSS swojej posiada  twardość 62 HRC, dzięki czemu możemy pracować w materiałach o maksymalnej twardości 35 HRC, natomiast stal szybkotnąca kobaltowa HSSE posiada swojej twardości 64 HRC i pozwala to na pracę w stalach o mających twardość 37 HRC, posiada odporność na ścieranie, łamanie się i wykruszanie oraz pozwala na wykonywanie pracy w ciężkich warunkach i temperaturach sięgających 400 stopni C.

Rodzaje gwintowników

Do wykonywania obróbki maszynowej stosuje się jeden gwintownik przelotowy bądź nieprzelotowy, mający pełen zakres gwintu. Obróbka ręczna wymaga kompletu gwintowników, który składa się najczęściej z dwóch gwintowników: zdzieraka i wykańczaka. Komplet gwintowników może składa się również z trzech gwintowników jakimi są: zdzierak, pośrednik i wykańczak, wykonują one gwint w dwóch lub trzech przejściach.

Możemy podzielić gwintowniki ( https://artykulytechniczne.pl/gwintowniki.html ) ze względu na rodzaj nacinanego gwintu, są to gwintowniki do gwintów walcowych i stożkowych, gwintów metrycznych, calowych, trapezowych i rurowych.

Gwintowniki maszynowe otrzymujemy w dwóch rodzajach nakroju B i C. Gwintownik nakroju B ma nacięcie na początku gwintu, dzięki czemu wióry powstałe poprzez skrawanie wypychane są w dół otworu. Dzięki takiemu rozwiązaniu jest dużo mniejsze prawdopodobieństwo, że gwint jak i samo narzędzie zostanie uszkodzone. Nakrój C występuje w dwóch rodzajach: nakrój prosty i skrętny. Nakrój skrętny to nakrój krótki stosowany do pracy w otworach nieprzelotowych. Ma on rowki wiórowe skrętne wyprowadzające wióry skrawającego materiału w górę otworu, dzięki temu nie pozostają one w otworze i nie utrudniają pracy. Kolejny rodzaj nakroju C to nakrój krótki prosty, który stosowany jest do otworów przelotowych i nieprzelotowych. Jego rowki wiórowe są proste, w których wióry powstałe podczas pracy są gromadzone. Gwintownik o tym nakroju jest uniwersalny, natomiast nie należy stosować go do obróbki wielu otworów.

Narzynki do gwintowania zewnętrznego

Narzynki są narzędziami wieloostrzowymi służącymi do nacinania gwintu zewnętrznego na wałkach bądź stożkach. Najczęściej spotykanymi narzynkami są to narzynki okrągłe, lecz są również narzynki kwadratowe stosowanej najczęściej w branży samochodowej oraz budowlanej, tam gdzie brak miejsca na użycie oprawki. Dzielimy narzynki biorąc pod uwagę gwint jaki nacinają na:, narzynki calowe rurowe, narzynki drobnozwojne, narzynki Whitwortha, narzynki zunifikowanie i narzynki metryczne ( sprawdź https://artykulytechniczne.pl/narzynki.html ).

Narzynki metryczne dostępne są w dwóch rodzajach: narzynki metryczne drobnozwojne z oznaczeniem MF i narzynki metryczne zwykłe oznaczone literą M, obie posiadają wierzchołek o kącie 60 stopni. Wymiary tego rodzaju narzynek określone są normą niemiecką DIN 22 568.

Narzynki metryczne wykonane są ze stali szybkotnącej HSS i mogą one mieć od trzech do sześciu otworów wiórowych, które sprawnie odprowadzają wióry powstałe podczas pracy skrawaniem, lecz to zależy od wielkości narzędzia. Najczęściej stosowanymi narzynkami są: narzynka M8, narzynka M12, narzynka M10, narzynka M16 i narzynka M20, za ich pomocą możemy wykonać gwint już za pierwszym przejściem. Największym producentem narzynek jest polska firma Fanar pochodząca z Ciechanowa.

Narzynki drobnozwojne to narzędzia skrawające o oznaczeniu MF, przeznaczone do nacinania gwintów metrycznych drobnozwojnych już za pierwszym przejściem. Narzynki drobnozwojne metryczne w nazwie posiadają wielkości takie jak skok. Narzynki mają dwa bardzo ważne wymiary: grubość i szerokość, które należy znać, bo to właśnie do nich dobieramy oprawkę.