Trwałe łączenie metalowych części to proces wykorzystywany w przemyśle na szeroką skalę.
Zwyżka to wszechstronne i bardzo często wykorzystywane urządzenie dźwignicowe. Jego szerokie zastosowanie sprawia, że jest przydane przy wielu pracach jak mycie elewacji, okien na wysokościach, podcinanie gałęzi oraz do montażu konstrukcji stalowych.
W obecnych czasach proces projektowania to konieczność holistycznego spojrzenia na zagadnienie przy równoczesnej dbałości o najmniejsze detale, które często decydują o powodzeniu przedsięwzięcia.
abas Business Solutions Poland, wchodzący w skład Grupy abas, lidera w obszarze cyfryzacji przedsiębiorstw produkcyjnych, od 2016 r. projektuje i wdraża innowacyjne rozwiązania usprawniające proces transformacji cyfrowej przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.
Podnoszenie i przenoszenie bardzo ciężkich arkuszy blach może być nie lada wyzwaniem w nawet najlepiej prosperujących zakładach produkcyjnych.
Planowanie prac na produkcji stało się… modne. Mówi się o nim już nie tylko w dużych firmach i konsorcjach, ale i w średniej wielkości spółkach. Jak planować? Odpowiadamy!
Na pierwszy rzut oka gięcie metalowych arkuszy na prasie krawędziowej nie sprawia wrażenia skomplikowanej czynności. Jednakże wymagania współczesnego rynku wymuszają wysoką precyzję podczas każdego cyklu pracy, dzięki czemu powstają elementy o identycznych parametrach za każdym razem. Jakie czynniki wpływają na jakość gięcia?
Prognozowany kryzys klimatyczny to problem, na który należy zwrócić uwagę tu i teraz, wprowadzając realne zmiany przede wszystkim w zakresie organizacji przemysłu, cyklu życia produktu i gospodarowania surowcami.
Firma Air Products ogłosiła nowy zestaw zobowiązań stanowiących kontynuację strategii zrównoważonego rozwoju firmy. Organizacja zobowiązała się do osiągnięcia neutralności węglowej do roku 2050, dlatego postanowiła rozszerzyć program zrównoważonego rozwoju „Jedna trzecia do ‘30”, początkowo obejmujący emisje z zakresu 1 i 2, oraz uwzględnić dodatkowo emisje z zakresu 3.
Bezpłatne konferencje i warsztaty techniczne „Optymalne wykorzystanie energii i automatyzacja w zakładach produkcyjnych”
Brazylijska, renomowana hartownia rozpoczęła użytkowanie pieca od SECO/WARWICK. Piec próżniowy Vector® – jeden z flagowych produktów Grupy – z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs, wymrażaniem i odpuszczaniem od kilku miesięcy pracuje w Ameryce Południowej.
Ruland Engineering & Consulting Sp. z o. o. twórca kompleksowych rozwiązań systemów technologicznych rozpoczyna proces wdrożenia systemu abas ERP w swoim zakładzie w Tychach. Nowe oprogramowanie klasy ERP ma usprawnić kluczowe procesy zarządzania projektami, zoptymalizować koszty produkcji i wesprzeć automatyzację całego łańcucha dostaw zakładu Ruland.
Wymieniając łożyska ślizgowe na łożyska baryłkowe NSKHPS firmy NSK, zakład produkcji stali wyeliminował regularne uszkodzenia łożysk wahacza, co przyniosło oszczędności w wysokości 15.556 euro rocznie.
Każda niezabezpieczona konstrukcja stalowa, nawet nowa, wystawiona na działanie powietrza, deszczu, zmiennych temperatur czy na promieniowanie UV, zacznie korodować.
Kondycja polskiego przemysłu pozytywnie zaskakuje ekonomistów. To sektor wyjątkowo odporny na kryzys związany z obecną sytuacją na świecie. Nastroje branży przemysłowej widać także w przygotowaniach do targów ITM INDUSTRY EUROPE. Kilkuset wystawców już potwierdziło swoją obecność. Wydarzenie będzie okazją do nawiązania bezpośrednich relacji z liderami rynku.