Przekładnie zębate mają bardzo szerokie zastosowanie – wszędzie tam, gdzie przekazywany jest napęd umieszczony w jednej płaszczyźnie – dlatego warto wiedzieć, jakie elementy wchodzą w ich skład.
Nowe gatunki i geometrie poprawiają płynność obróbki i zapewniają doskonałe odprowadzanie wiórów.
Nowe gatunki i powłoki pozwalają uzyskać więcej części przypadających na pojedynczą krawędź skrawającą.
Wynalezienie i opatentowanie łańcucha rolkowego miało miejsce w roku 1880, a twórcą tego innowacyjnego rozwiązania był Harris Renold. Ta konstrukcja metalowa ma dość złożony charakter, na uwagę zasługuje zaś i to, że wymaga starannej pielęgnacji.
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Firma Seco rozszerzyła zakres rozwiązań do obróbki wymagających materiałów o nowe wysokowydajne gatunki do toczenia: TH1000 i TH1500. Są dostępne zarówno z wersji ujemnej, jak i z centralnym mocowaniem i znacząco zwiększają wydajność i stabilność procesów.
Sprężarki to urządzenia, które służą do pozyskiwania wysokiego ciśnienia sprężonego gazu lub do wymuszania jego przepływu. Wykorzystywane są w przemyśle i w pracach domowych. Kompresory z kolei są rodzajem sprężarek, obok dmuchaw i wentylatorów. Warto przy tym pamiętać o tym, że mimo iż każdy kompresor jest sprężarką, to nie każda sprężarka jest kompresorem.
Konstruowanie maszyn jest procesem bardzo złożonym, a powstanie odpowiednio działającego i bezpiecznego urządzenia wymaga znajomości podstaw projektowania jego poszczególnych elementów. Niezwykle istotne jest też to, aby każdy inżynier posiadał podstawową wiedzę o aktualnie dostępnych materiałach i rozumiał ich zachowanie się w warunkach eksploatacyjnych.
Aluminium jako materiał niezwykle innowacyjny znajduje szerokie zastosowanie w branży motoryzacyjnej. Ze względu na swoje szczególne właściwości coraz częściej wybierany jest także przez producentów samochodów ciężarowych, które powinny być lekkie, wytrzymałe, a także bezpieczne.
Podwykonawcy, kooperanci i producenci działający w branży przemysłowej spotkali się w Lublinie podczas premierowej edycji Wschodnich Dni Kooperacji (15-17 listopada 2016 r., Targi Lublin S.A., ul. Dworcowa 11).
Złącze wrzeciona pomaga wykorzystać pełną moc obrabiarki w celu zmaksymalizowania wydajności skrawania tytanu i twardych stopów. Solidne złącze wrzeciona KM4X100™ zapewnia trzykrotnie większą odporność na moment zginający, co zapewnia wyższą wydajność operacji frezowania, toczenia i wykonywania otworów.
Firma Seco opracowała nowy gatunek cermetu TP1030, dzięki któremu możliwe będzie zachowanie wysokiej wydajności gwintowania oraz znakomitej trwałości narzędzia podczas wielkoseryjnego toczenia gwintów w stali i stali nierdzewnej.
Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.
SECO/WARWICK Retech będzie wystawcą na wydarzeniu Heat Treating Shanghai 2016, które odbywają się od 28 czerwca do 1 lipca w Shanghai New International EXPO Center w Chinach.
Wymogi bezpieczeństwa oraz standardy w zakresie ochrony środowiska wymuszają na branży transportowej poszukiwanie najbardziej optymalnych materiałów. Już od lat 70. XX wieku nasila się wykorzystanie aluminium. Jego stopy ze względu na swoje cechy powoli wypierają popularne materiały konstrukcyjne takie jak stal, plastik i miedź.