Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Osiągnięcie maksymalnej produktywności i dochodowości operacji obrabiania wynika z optymalizacji całego procesu skrawania. Podstawą tych starań jest inteligentne zastosowanie parametrów narzędzi skrawających w połączeniu z pełnym wykorzystaniem możliwości obrabiarki.
Stal narzędziowa, jak sama nazwa wskazuje, znajduje zastosowanie m.in. przy produkcji narzędzi. Jest jednym z najpopularniejszych rodzajów stali, a dokładniej stopem żelaza i węgla z nieznaczną ilością domieszek manganu, chromu, niklu, miedzi, wolframu lub tytanu. Wyróżnia ją wyjątkowa trwałość i odporność na odkształcenia. Świetnie znosi także działanie czynników zewnętrznych, ścieranie oraz wysokie temperatury. Dzięki temu doskonale radzi sobie nawet w najbardziej wymagających warunkach oraz podczas intensywnej eksploatacji.
Wyciąg spalin, a także innego rodzaju kompaktowe filtrowentylatory powietrza stanowią niezbędny element systemów wentylacyjnych, służących do utrzymania czystego i komfortowego środowiska w budynkach przemysłowych.
Dzięki wysokiej temperaturze i ciśnieniu 10 barów, sucha para jest doskonałym środkiem do czyszczenia, odtłuszczania i suszenia przewodów, kabli, taśm i rur o małych średnicach.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
Wybranie firmy, która w profesjonalny i zgodny z najwyższymi standardami sposób zrealizuje usługi związane z obróbką metali – cieplnej, plastycznej bądź skrawaniem – zawsze powinno być poprzedzone researchem.
Mitsubishi Materials rozwija serię wysokowydajnych frezów typu WJX, która została rozszerzona o 2 nowe średnice i nowy gatunek płytek.
Napędy to mechanizmy, których zadaniem jest przekazywanie energii ruchu z silnika napędowego do maszyny. Najnowsze napędy są w większości elektryczne. Składają się z silnika i mechanizmu, który umożliwia zmieniać prędkość obrotową, a nawet zamieniać ruch obrotowy na ruch postępowy, zwany liniowym.
Nowe rozwiązania w obszarze technologii skrawania metali mogą zapewnić maksymalne korzyści ekonomiczne, pod warunkiem, że proces obróbki jest opisany jako jeden spójny model.
Firma Seco poszerzyła ostatnio bogaty asortyment frezów walcowo-czołowych Jabro-Solid2 o rozwiązania pozwalające znacznie zwiększyć prędkość posuwu i wydajność skrawania podczas zaawansowanej obróbki zgrubnej, a także o wachlarz długich narzędzi do obróbki aluminium.
Specjaliści zajmujący się obróbką metali często w swojej pracy wykorzystują zarówno maszyny, jak i narzędzia ręczne. Wśród nich można wymienić m.in. gwintowniki, które służą do nacinania gwintów wewnętrznych czy gratowniki, służące do wykończenia detali. Co warto wiedzieć o tych narzędziach?
W firmie ZUK Stąporków specjalizujemy się w nowoczesnych technologiach obróbki materiałów. Ważną pozycję wśród naszych usług zajmuje cięcie laserowe. W parku maszyn korzystamy z dwóch modeli urządzeń, które umożliwiają nam wykonywanie dużych projektów, jak i misternych detali na różnych rodzajach podłoża.
Przydatne wskazówki do rozwiązania kryzysowych sytuacji zostaną przedstawione już 21.04.2022 podczas kolejnego wydarzenia online na DIAEDGE Platform.
Chociaż producenci mają w pracy styczność z różnymi częściami, materiałami elementów obrabianych i procesami obróbki skrawaniem, ich wspólnym celem jest obróbka określonej liczby elementów o pożądanej jakości, w określonym czasie i za odpowiednią cenę.
Moduł Wytwarzanie oprogramowania NX firmy Siemens Digital Industries Software oferuje swoim użytkownikom szeroką gamę narzędzi wspomagających programowanie obróbki dla obrabiarek sterowanych numerycznie (CAM). Wśród nich możemy znaleźć strategie frezowania zgrubnego z wykorzystaniem nowoczesnych maszyn wieloosiowych, umożliwiające wydajną obróbkę przedmiotów o skomplikowanym kształcie geometrycznym.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
