Wieloletni partner biznesowy Retech podpisał kontrakt na kolejny system Indukcyjnego Topienia Próżniowego (VIM). Urządzenie będzie pracować na terenie Stanów Zjednoczonych.
To indyjskiemu producentowi elementów złącznych – Sundram Fasteners Limited – SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy VECTOR®, który będzie częścią procesu produkującego najwyższej jakości śrub lotniczych.
Międzynarodowy producent narzędzi skrawających zamówił w SECO/VACUUM dwa piece próżniowe Vector® do odpuszczania.
Hinduski koncern produkujący maszyny paszowe i realizujący rolnicze projekty inżynieryjne „pod klucz” – zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector z pionowym załadunkiem wsadu. Urządzenie będzie wspierać produkcję matryc pierścieniowych i rolek do urządzeń do paletyzacji. Są to części wielu popularnych, wielkogabarytowych maszyn rolniczych.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do francuskiego koncernu wytwarzającego wysoko precyzyjne urządzenia medyczne tj. aparaturę rentgenowską czy sprzęt do radioterapii.
Urządzenia SECO/WARWICK zostały po raz kolejny wybrane przez międzynarodową Grupę Aalberts Surface Technologies.
SECO/WARWICK dostarczy swoje rozwiązanie kolejnemu producentowi narzędzi. Tym razem będzie to piec retortowy z płukaniem próżniowym do oksydacji.
Härtewerk Chemnitz GmbH, jedna z największych niemieckich hartowni usługowych (Lohnhärtereien), zakupiła innowacyjny piec SECO/WARWICK.
General Atomics zakończył obróbkę cieplną siódmego, ostatniego modułu największego na świecie elektromagnesu nadprzewodnikowego.
Retech, spółka córka Grupy SECO/WARWICK, rozpoczął produkcję pieca do topienia z pięcioma działami elektronowymi dla stałego partnera z Ameryki Północnej. To kolejna współpraca obu przedsiębiorstw.
Do Budapesztu, SECO/WARWICK dostarczy dwa piece.
Solvera Gawel Technology S.A., dostawca elementów złącznych wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego.
Kolejny instytut technologiczny wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Vector® z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz opcją nawęglania, węgloazotowania i azotowania niskociśnieniowego posłuży do opracowywania hybrydowych technologii niskociśnieniowego nawęglania i azotowania stali oraz rozwoju polskiej myśli technicznej.
ASSAN ALÜMINYUM, jeden z wiodących światowych producentów aluminiowych wyrobów wytwarzanych metodą odlewania ciągłego, zamówił 4 kolejne piece do wyżarzania kręgów aluminium, które są wyposażone w jeszcze bardziej wydajny system Vortex® 2.0. Producent posiada już 17 urządzeń z systemem Vortex marki SECO/WARWICK.
Retech, oddział Grupy SECO/WARWICK, podpisał już trzeci w ciągu kilku lat kontrakt ze swoim stałym partnerem. Firma z siedzibą w Ameryce Północnej, zamówiła Czterodziałowy Piec do Topienia Wiązką Elektronów.