metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

SECO/WARWICK dostarczy na Węgry – największy w tym kraju – piec pracujący w warunkach próżni wysokiej

Do Budapesztu, SECO/WARWICK dostarczy dwa piece.

Do Budapesztu, SECO/WARWICK dostarczy dwa piece. Jeden z nich będzie największym piecem próżniowym na Węgrzech i da nowe możliwości biznesowe. To pierwsze zamówienie Flansch-Tech — spółki specjalizującej się w kuciu aluminium, kuciu stali i handlu stalą.

piec próżniowy,

Wyjątkowe technologie w wyjątkowym rozmiarze

VECTOR® zamówiony przez Flansch-Tech to „szyty na miarę” piec próżniowy z poziomym załadunkiem wsadu, maksymalnym ciśnieniem chłodzenia azotem wynoszącym 15 barów, umożliwiający produkcję w rozmiarze 900x900x1200 mm (SxWxD). Piec do obróbki cieplnej stali narzędziowych — przeznaczony głównie do hartowania i odpuszczania.

Vector spełnia wymagania dotyczące prędkości chłodzenia określone m.in. w normie NADCA (Północnoamerykańskiego Stowarzyszenia Odlewania Ciśnieniowego). Piec wyposażony jest w funkcję chłodzenia kierunkowego, która umożliwia zmianę kierunku przepływu gazu chłodzącego — azotu. Możliwe kierunki przepływu to 360 stopni, z boków lub tylko z góry i z dołu. Dmuchawa gazu w piecu Vector jest napędzana przemiennikiem częstotliwości o mocy 400 kW. Oferuje kontrolowanie programowanego tempa chłodzenia względem temperatury pieca lub wsadu, możliwość hartowania izotermicznego, gwarantuje brak przekroczenia natężenia prądu przy rozruchu silnika dmuchawy i pozwala oszczędzać energię elektryczną dzięki zwiększeniu współczynnika mocy układów chłodzenia.

Eksperci rynku obróbki cieplnej potwierdzają, że prawdopodobnie będzie to największy na Węgrzech piec próżniowy do hartowania i odpuszczania.

SECO/WARWICK — ekspert of rozwiązań „szytych na miarę”. Ten projekt jest tego kolejnym żywym przykładem. Spółka ściśle współpracuje z politechnikami z całego świata, realizując wiele projektów we współpracy z uczelniami, w tym projektów eksperymentalnych, zatrudniając wielu inżynierów i ekspertów w poszczególnych obszarach obróbki cieplnej i nieustanie zdobywając patenty na swoje rozwiązania. Dlatego też SECO/WARWICK ma ogromny potencjał do realizowania indywidualnych rozwiązań na życzenie.

Drugie zamówienie obejmuje retortowy piec SECO/WARWICK z poziomym załadunkiem wsadu, płukaniem w próżni przed rozpoczęciem procesu cieplnego (płukanie próżniowe), przestrzenią roboczą o wymiarach 600x600x900 mm (SxWxD), przeznaczony głównie do procesów odpuszczania. Ta technologia próżniowa wykorzystuje wyjątkowy system idealny do odpuszczania.

Wraz z piecami zostaną dostarczone wszystkie podzespoły niezbędne do ich prawidłowego działania, tj. wodny układ chłodzący o obiegu zamkniętym, widłowe urządzenia załadowcze i zbiornik buforowy gazu.

„Ta inwestycja umożliwi nam kontrolowanie naszych procesów obróbki cieplnej pod względem czasu i jakości. Dotychczas polegaliśmy na zewnętrznych usługach obróbki cieplnej. Technologia będzie wykorzystywana na potrzeby produkcji wewnętrznej i do świadczenia usług na rzecz naszych partnerów. Dzięki tym dwóm technologiom SECO/WARWICK uzyskamy autonomię i samowystarczalność w zakresie procesów obróbki cieplnej w branży narzędziowej i odlewniczej” — powiedział Zsolt Varga, Dyrektor Techniczny Flansch-Tech.

„Prawdopodobnie jest to największy na Węgrzech piec próżniowy z hartowaniem strumieniem gazu pod wysokim ciśnieniem, przez co zapewnia nam przewagę konkurencyjną na tym rynku. Umożliwi on obróbkę dużo większych części niż standardowe piece o typowych wymiarach 600x600x900 mm, które występują w lokalnych zakładach obróbki cieplnej. Wybraliśmy tak wyjątkowy produkt SECO/WARWICK z uwagi na rozległe doświadczenie spółki zebrane z wielu indywidualnych rozwiązań” — dodał Mr Faragó Dyrektor Zarządzający Flansch-Tech.

Obie technologie zamówione przez Flansch-Tech to przykłady najlepszych rozwiązań dla całej branży narzędziowej i odlewniczej. Gwarantują oszczędność czasu, obniżenie kosztów i wysoką jakość procesu. Dzięki elastyczności i skalowalności są one chętnie wybierane przez duże światowe podmioty z branży narzędziowej i odlewniczej, komercyjne zakłady obróbki cieplnej i wyspecjalizowane wydziały w małych podmiotach.

Technologia próżniowa jest idealna dla branży narzędziowej i odlewniczej

Branża narzędziowa i odlewnicza na całym świecie rozwija ofertę technologiczną o rozwiązania próżniowe, ponieważ oferują one liczne korzyści jakościowe i finansowe.

„Piece próżniowe z oferty SECO/WARWICK wypierają tradycyjne metody odpuszczania i hartowania w szerokim zakresie produktów, zastosowań i branż. Nasz węgierski klient specjalizuje się w obsłudze między innymi przemysłu motoryzacyjnego, spożywczego, budowlanego, górniczego, energetycznego i elektrycznego. W każdej z tych dziedzin piece przemysłowe oferują ogromne oszczędności i wyższą jakość produktu gotowego” — powiedział Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Próżni, Grupy SECO/WARWICK.

„Specjalna komora o powiększonych wymiarach to dodatkowe korzyści dla naszego klienta. Umożliwia nie tylko obróbkę cieplną większych przedmiotów we własnym zakresie, ale również pozwala oferować usługi innym przedsiębiorstwom. SECO/WARWICK specjalizuje się w produktach indywidualnych i produktach dostosowanych do określonych potrzeb. Realizowane zamówienie zapewnia naszemu klientowi nie tylko nową technologię, ale również niekwestionowaną przewagę konkurencyjną” — podsumował M. Korecki.

Branża narzędziowa i odlewnicza już od prawie 10 lat wybiera technologie próżniowe. Produkty segmentu próżni SECO/WARWICK mają ogromny wkład w tym procesie. Rozwiązania próżniowe cieszą się uznaniem z uwagi na wysoką jakość (czyste i jasne części), niezawodność, przyjazność środowisku, brak utleniania wsadu, ograniczenie zniekształceń hartowniczych, pełną automatyzację z komputerowymi systemami wizualizacji i sterowania, kompaktową budowę i ogromną wszechstronność pieców, pozwalającą je wykorzystywać przy zmieniających się przez lata produktach, rynkach i wymaganiach klientów.

Artykuł został dodany przez firmę

SECO/WARWICK

SECO/WARWICK jest liderem technologicznym w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań do obróbki cieplnej metali i świadczeniu profesjonalnych usług serwisowych.

Zapoznaj się z ofertą firmy


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.