Choć technologia plazmowa we współczesnej produkcji brzmi dość tajemniczo, ta metoda jest często wykorzystywana od dziesięcioleci przy wytwarzaniu mikroelektroniki. Ta technologia okazała się wartościowa także w innych dziedzinach przemysłu, np. tekstyliach, medycynie czy w branży automotive.
Supervisory Control And Data Acquisition, czyli SCADA, to system informatyczny, nadzorujący przebieg procesu produkcji. Zbiera on dane ze sterowników, które są potem archiwizowane w bazie i monitorowane w graficznie przyjaznej formie. Na ich podstawie mogą być wygenerowane raporty dobowe, miesięczne, wykonanej produkcji i wiele innych. Taki oprogramowanie może być bardzo proste lub skomplikowane, w zależności do zakładu produkcyjnego, jego potrzeb oraz zadań, jakie są tam wykonywane.
Proces gięcia blach narażony jest na błędy, których skutkiem może być utrata materiału i wzrost kosztów produkcji.
Druk fleksograficzny jest jedną z preferowanych technik drukarskich w przypadku produkcji dużych nakładów opakowań i etykiet. Jest to metoda, która doskonale sprawdza się przy druku na artykułach spożywczych, kosmetycznych, farmaceutycznych i innych, które są produkowane na dużą skalę. Druk fleksograficzny pozwala uzyskać efekt wypukłego tekstu oraz jest bardzo dekoracyjny i estetyczny.
Maszyny manipulacyjne mogą przyczynić się do usprawnienia produkcji i poprawienia wydajności. O ile jeszcze do niedawna znaczna część prac wykonywana była ręcznie, tak obecnie coraz powszechniej wykorzystywane są elementy manipulacyjne, które częściowo mogą zastąpić człowieka i podnieść efektywność wykonywanych przez niego zadań.
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
Oferta standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter Polska pozwala spełniać wymogi oraz założenia projektów w różnych branżach. Dowodem tego jest m.in. nasza współpraca z firmą TEVOR Sp. z o.o., która przy produkcji holowników wykorzystuje uchwyty przemysłowe. W tym przypadku kluczowym wymaganiem są ergonomia, design oraz odporność na warunki atmosferyczne. W niniejszym artykule opisujemy, z jakich rozwiązań z naszego katalogu produktów skorzystano i co zadecydowało o wyborze.
Stal stanowi jeden ze stopów cieszących się największą popularnością. Jest ona wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu do produkcji różnego rodzaju części do maszyn, konstrukcji czy też przedmiotów użytku codziennego. Charakteryzuje ją duża trwałość i odporność na przeróżne czynniki. Obecnie dostępne są przeróżne rodzaje stali, dzięki czemu możliwe jest znalezienie stopu o najbardziej pożądanych parametrach.
Firma DO-MET zdecydowała się na wdrożenie VENDO.ERP, bo rozwój i optymalizacja jest w centrum uwagi firmy.
Gdy Jan Gravningsbråten wpadł na pomysł zmniejszenia ilości odpadów w procesie produkcji narzędzi, nie był świadomy potencjalnego wpływu, jaki może to wywrzeć na działalność firmy Seco. Kilka lat później jego rozwiązanie umożliwia śledzenie dziesięciu miliardów pozycji, które z kolei generują ogromną ilość informacji na temat sposobu wykorzystania naszych produktów.
Za parę dni upłynie równy rok, odkąd żyjemy w nowej rzeczywistości.
Hydro Extrusion Poland, międzynarodowy lider branży aluminium, w sposób odważny i przełomowy ogłasza oficjalne otwarcie farmy solarnej oraz innowacyjnej linii produkcyjnej z 8-calową prasą. Podejmując strategiczną decyzję o inwestycji w kolejne technologie wykorzystujące ekologiczne zasoby, marka nie tylko stawia zdecydowane kroki ku realizacji globalnych celów zrównoważonego rozwoju, ale również podnosi poprzeczkę dla całego przemysłu. Z zaangażowaniem i determinacją inwestuje w rozwiązania napędzane odnawialnymi źródłami energii, zmieniając zasady gry i wyznaczając nowy kierunek w produkcji aluminium.
Sprzęt dźwignicowy ma przede wszystkim za zadanie podnosić ciężkie ładunki i usprawniać pracę w magazynach, halach i na produkcji. Służy do optymalizacji procesów produkcyjnych i logistycznych. Co ważne, proponowane przez branżę rozwiązania zapewniają autonomię pracownikom.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Hale stalowe stanowią obecnie bardzo dobrą alternatywę dla bardziej tradycyjnych obiektów, wznoszonych chociażby z cegły i betonu. Odpowiedni materiał konstrukcyjny pozwala na wykonanie lekkiej, a przy tym trwałej i funkcjonalnej konstrukcji. Istotne znaczenie ma też metoda budowy hali stalowej, która powinna być ekonomiczna i zrównoważona. Zastosowanie właściwych technologii i systemów może się przyczynić do redukcji kosztów produkcji i montażu, a jednocześnie podnieść wygodę użytkowania oraz walory estetyczne gotowego obiektu.