Ekspercka środa, 9 września, to 3 bloki tematyczne, prelegenci z całego świata, panele dyskusyjne...
Under the auspices of SECO/WARWICK – the leader of heat treatment and vacuum metallurgy – the first industry virtual meeting of international specialists will be held, who will share their knowledge and experience online.
W obecnych czasach aluminium i jego stopy sa najczesciej stosowane metale niezelazne. Produkty wykonane z aluminium coraz czesciej stosowane sa w zyciu codziennym a niektórych obszarach ja absolutnie niezbedne. Stopy aluminium poprzez łatwa obróbke sa szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach transportu.
Kolejne urodziny firmy to okazja do refleksji i podsumowań. Przyglądamy się więc osiągnięciom Grupy SECO/WARWICK w pierwszym półroczu 2020 roku.
61 szkół z 15 europejskich krajów otrzyma od Fundacji Gene’a Haasa (GHF) stypendia na łączną kwotę 425 000 USD (377 000 EUR). Pieniądze te, będące prezentem od Gene’a Haasa, założyciela i dyrektora generalnego Haas Automation oraz zostaną przeznaczone na stypendia związane z obróbką skrawaniem i produkcją.
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
W ostatnim okresie wszystkim nam przyszło zmierzyć się z wyjątkową sytuacją i wyzwaniami. Na szczęście, Zespół Targowy Expo Silesia nie spoczął na laurach i na przełomie września i października ponownie spotkamy się w Sosnowcu na wydarzeniu poświęconym obróbce metalu. Branża targowa ma teraz przed sobą wiele zmian, ale nadal kluczową wartością targów dla przedsiębiorstw będzie możliwość nawiązania nowych kontaktów, podtrzymanie dotychczasowych relacji oraz prezentacja nowoczesnych rozwiązań i usług.
25 marca 2013 r. w Dąbrowie koło Poznania odbyło się seminarium „Innowacyjne rozwiązania w obróbce skrawaniem” organizowane przez firmy GM System, Dematec i TaeguTec.
Specjaliści zajmujący się obróbką metali często w swojej pracy wykorzystują zarówno maszyny, jak i narzędzia ręczne. Wśród nich można wymienić m.in. gwintowniki, które służą do nacinania gwintów wewnętrznych czy gratowniki, służące do wykończenia detali. Co warto wiedzieć o tych narzędziach?
Za nami III edycja Wschodnich Dni Kooperacji – wydarzenia, które od trzech lat skutecznie tworzy miejsce spotkań dla środowiska podwykonawców i kooperantów z branży przemysłowej.
TOOLEX to wiodące Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki w Polsce. Równolegle z ich 11. edycją odbyły się Międzynarodowe Targi Metod i Narzędzi do Wirtualizacji Procesów WIRTOTECHNOLOGIA oraz Targi Olejów, Smarów i Płynów Technologicznych dla Przemysłu OILexpo.
Międzynarodowy potentat w produkcji pomp z Ukrainy – Kamyanka Machine Building – wykorzysta zaawansowane technologicznie rozwiązanie SECO/WARWICK pozwalające na zastosowanie trzech procesów obróbki cieplnej, nie w trzech osobnych rozwiązaniach, a w pojedynczym piecu.
Najważniejszym założeniem obróbki skrawaniem jest produkcja precyzyjnie wykonanych części przy jak najmniejszym nakładzie kosztów, doprowadzając do maksymalnego zwiększenia zysków.
GM System wraz z firmami Dematec i TaeguTec zapraszaja na bezpłatne seminarium „Innowacyjne rozwiązania w obróbce skrawaniem”, które odbędzie się 25 marca 2013 r. w Dąbrowie koło Poznania.
Gwintowniki to narzędzia wieloostrzowe przeznaczone do wykonywania gwintów wewnętrznych w przygotowanych już otworach. Gwintowanie przypomina wkręcanie śruby w otwór, której ostrza kształtują gwint przez skrawanie materiału. Narzynki produkowane są ze stal i szybkotnącej HS, ze stali kobaltowej HSSE posiadającej 5% kobaltu i ze stali szybkotnącej kobaltowej proszkowanej HSSE PM. Stal szybkotnąca HSS swojej posiada twardość 62 HRC, dzięki czemu możemy pracować w materiałach o maksymalnej twardości 35 HRC, natomiast stal szybkotnąca kobaltowa HSSE posiada swojej twardości 64 HRC i pozwala to na pracę w stalach o mających twardość 37 HRC, posiada odporność na ścieranie, łamanie się i wykruszanie oraz pozwala na wykonywanie pracy w ciężkich warunkach i temperaturach sięgających 400 stopni C.