W obecnych czasach aluminium i jego stopy są najczęściej stosowane metale nieżelazne. Produkty wykonane z aluminium coraz częściej stosowane są w życiu codziennym a niektórych obszarach ja absolutnie niezbędne. Stopy aluminium poprzez łatwa obróbkę są szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach transportu.

Stopy aluminium są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie wykorzystuje się ich zastosowanie ze względu na niska wagę i właściwości mechaniczne. W przemyśle lotniczym, gdzie niska waga detali i doskonałe właściwości mechaniczne w ujemnych temperatury są głównymi wymaganiami, aluminium to materiał wręcz podstawowy. Trendem rozwojowym w dzisiejszych czasach jest obróbka HSC. Zauważalny jest spadek rozwoju obróbki konwencjonalnej, która nie spełnia już wysokich wymagań jakościowych i wydajnościowych. BRAY ścisłe monitoruje i śledzi najnowsze trendy obróbki i integruje je w rozwoju i produkcji swoich produktów.

BRAY - obróbka typu HSC - High Speed Cutting

HSC wymaga maszyn CNC z wystarczająca siła i sztywnością wrzeciona, duża szybkością oraz
przyspieszeniami - BRAY !!!

Posuw i jego przyspieszenie są tutaj bardzo ważne, ponieważ niwelują negatywne skutki drgań i niższej jakości chropowatości powierzchni podczas rozruchu.

BRAY HSC Obróbka na sucho

Istotna cecha technologii HSC jest obróbka na sucho, to znaczy obróbki bez użycia chłodziwa. Usuwanie wiórów z obszaru obróbki odbywa się przy okazji chłodzenia narzędzia powietrzem lub mgła olejowa dostarczana przez narzędzie lub układ zewnętrzny. Oba te systemy są zintegrowane w maszynach Bray. Obróbka na sucho zwiększa wydajność i obniża koszty produkcji. Koszty operacyjne związane z stosowaniem cieczy chłodzącej i jego utylizacja stanowią od 15 do 20% całkowitych kosztów obróbki, natomiast narzędzia stanowią jedynie 4 do 5%. Obróbka na sucho jest dodatkowo czystsza i mniej szkodliwa dla operatora maszyn oraz środowiska naturalnego.

BRAY HSC Obróbka na mokro

Technologia HSC wymaga wysokociśnieniowego chłodzenia za pomocą cieczy obróbczych, Bray stosuje idealne rozwiązanie technologiczne wykorzystujące kompaktowe i przyjazne dla środowiska technologie usuwania wiórów i chłodzenia oraz zarzadzaniem mediami. Jednym z głównych czynników sukcesu obróbki HSC jest idealne odprowadzanie wiórów ze strefy skrawania, co ma wpływ na trwałości narzędzi i jakość obrabianych powierzchni.

Prędkości i wysokie przyspieszenia obrabiarek Bray są idealnym wyborem dla technologii HSC

Dzięki swojej szybkości i wysokim przyspieszeniom, maszyny Bray są idealnym rozwiązaniem dla technologii HSC. Dzięki zastosowaniu technologii HSC, intensywność utwardzenia powierzchni jest mniejsza i utwardzona warstwa jest bardzo cienka. Ponieważ temperatura na powierzchni obróbczej jest niższa, nie zachodzą w niej żadne zmiany strukturalne. Jest to szczególnie ważne w obróbki utwardzonych materiałów, gdzie wysoka temperatura powierzchni spowodowałoby utratę twardości materiału i dokładności obróbki.

Obróbka HSC z użyciem maszyn Bray

• Ilość materiału / szybkość usuwania wiórów - Ilość materiału usuwana jest ok. 30% wyższa w porównaniu z obróbka konwencjonalną
   
• Wyższa prędkość obrotowa wrzeciona umożliwia większa szybkość posuwu dla tej samej głębokości skrawania w porównaniu do obróbki skrawaniem konwencjonalnej, a tym samym znacznie zmniejszając czas obróbki
   
• Obróbka bardzo cienkich przedmiotów
   
• Mniejsza siła skrawania i siła deformacji M-T-W (maszyna-narzędzie-detal)
   
• Więcej ciepła odprowadzanego przez wióry - dzięki optymalnej prędkości skrawania, zmienia się stosunek odprowadzania ciepła (75% przez wióry, 10% przez narzędzie, 10% przez otoczenie, 5% przez detal)
   
• Obróbka na sucho prowadzi do znacznego zmniejszenia kosztów, bardziej komfortowej pracy i ma niższy wpływ na środowisko
   
• Dla obróbki na mokro, oferujemy najbardziej zaawansowane, kompaktowe, wydajne i przyjazne dla środowiska rozwiązania niższa temperatura obrabianego detalu eliminuje jego termalne deformacje
   
• Wyższa dokładność obrabianego przedmiotu
   
• Lepsza jakość obrabianej powierzchni minimalizuje prace wykończeniowe
   
• Obróbka twardych materiałów; powierzchni obróbcza nie musi być dodatkowo wykańczana.

Centrum bramowe  Obróbka wielkogabarytowa Os X 3000 - 50000 mm Os Y 2000 - 6000 mm Os 1000 - 3000 mm Moc wrzeciona 18 - 55 kW Moment obrotowy 20,9 - 88 Nm	Kompaktowe centrum bramowe Wydajna obróbka aluminium Os X 3000 - 4000 mm Os Y 1500 - 2200 mm Os 800 - 1600 mm Moc wrzeciona 12 - 29 kW Moment obrotowy 15,3 - 46 Nm

---

BRAY^®, to czeski producent wieloosiowych centrów obróbczych przeznaczonych do obróbki powierzchniowej i kształtowej frezowaniem, wierceniem, cięciem i gwintowaniem.

Swe zastosowanie znajdują przede wszystkim do obróbki modeli i form, gdzie potrzebna jest dokładna i wydajna obróbka aluminium, profili aluminiowych, kompozytów, plastików, polistyrenów czy tworzyw typu honeycomb, fiberglass, clays. Konstrukcja maszyn oraz ich uniwersalność pozwalają na pokrycie całej gamy produkcji w takich branżach jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł stoczniowy czy odlewniczy.

Więcej na www.sahos.pl

Przedstawicielem marki BRAY w Polsce jest INTEC Sp.z o.o., [email protected], tel +48 572103262