Retech, należący do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy rozpylacz gazu z obrotową elektrodą (REGA) dla partnera specjalizującego się w produkcji metali i stopów ogniotrwałych. Urządzenie to jest w stanie wytwarzać proszki odpowiednie dla szeregu procesów metalurgii proszkowej.
EUROEXPO Fairs and ROMEXPO invite you to METAL SHOW & TIB 2023, the largest technical fair in Romania, which takes place between May 9th and 12th at the ROMEXPO Exhibition Center Bucharest, B2 Hall.
Specjaliści zajmujący się obróbką metali często w swojej pracy wykorzystują zarówno maszyny, jak i narzędzia ręczne. Wśród nich można wymienić m.in. gwintowniki, które służą do nacinania gwintów wewnętrznych czy gratowniki, służące do wykończenia detali. Co warto wiedzieć o tych narzędziach?
Nowoczesny, europejski zakład MRO z doświadczeniem w branży remontowo-energetycznej – AERO SPACE POWER – zamówił od SECO/WARWICK niestandardowy piec próżniowy Vector®.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy, australijskiemu PWR Advanced Cooling Technology, dwa Uniwersalne Piece Komorowe CAB (Universal Batch CAB furnace) oraz linię ciągłą CAB. Urządzenia będą przeznaczone do lutowania aluminiowych wymienników ciepła. Trzy zamówione rozwiązania trafią na dwa kontynenty – do Australii i oddziału PWR w Ameryce Północnej, a jednego klienta.
W dniach 27-29 września 2022 roku, po raz trzeci pod egidą Grupy SECO/WARWICK, odbędzie się największe wydarzenie on-line „e-Seminarium 4.2” dla branży obróbki cieplnej metali i metalurgii.
Gwintowniki to narzędzia wieloostrzowe przeznaczone do wykonywania gwintów wewnętrznych w przygotowanych już otworach. Gwintowanie przypomina wkręcanie śruby w otwór, której ostrza kształtują gwint przez skrawanie materiału. Narzynki produkowane są ze stal i szybkotnącej HS, ze stali kobaltowej HSSE posiadającej 5% kobaltu i ze stali szybkotnącej kobaltowej proszkowanej HSSE PM. Stal szybkotnąca HSS swojej posiada twardość 62 HRC, dzięki czemu możemy pracować w materiałach o maksymalnej twardości 35 HRC, natomiast stal szybkotnąca kobaltowa HSSE posiada swojej twardości 64 HRC i pozwala to na pracę w stalach o mających twardość 37 HRC, posiada odporność na ścieranie, łamanie się i wykruszanie oraz pozwala na wykonywanie pracy w ciężkich warunkach i temperaturach sięgających 400 stopni C.
Centrum gnące zapewnia najwyższą wydajność i precyzję w obróbce blach. Nowoczesne giętarki trafiły właśnie do oferty Maszyn Polskich. Czy centra gnące są bardziej efektywne niż tradycyjne prasy krawędziowe? I dlaczego to właśnie na nie warto postawić? Sprawdźmy.
Obróbka na automatach tokarskich jest jedną z najbardziej rozpowszechnionych metod produkcji niektórych elementów metalowych, a maszyny swiss type uchodzą za najdoskonalsze narzędzia produkcyjne. Kiedy jednak ich wykorzystanie będzie miało sens?
Piec jednokomorowy VIM o wsadzie 50kg do odlewania stopów miedzi od SECO/WARWICK pojechał do Indii.
Producenci nieustannie poszukują sposobów, aby zmaksymalizować produktywność i efektywność. Obecnie wysiłki te często wiążą się z programami wysokiego poziomu, które używają modnych terminów jak przetwarzanie w chmurze, produkcja oparta na danych, systemy cyber-fizyczne i czwarta rewolucja przemysłowa.
Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium.
Międzynarodowy potentat z branży automatyki przemysłowej zamówił od SECO/WARWICK kompleksowe wyposażenie hartowni dla swojej fabryki. Park maszynowy będzie się składał z dwóch pieców próżniowych Vector®, pieca atmosferowego oraz myjki.
Gięcie profili polega na ukształtowaniu prostych odcinków profili metalowych tak, aby uzyskać określony kształt. Proces gięcia profili może być wykonywany ręcznie lub z wykorzystaniem maszyn CNC.
Nowe frezy walcowo-czołowe Jabro®-Solid2 JS750 firmy Seco zwiększają trwałość narzędzia o 25–40% w porównaniu z poprzednimi technologiami stosowanymi w narzędziach.