Obecne oczekiwania przedsiębiorców wobec efektywności produkcji wpływają na zmianę standardów rynkowych, w tym na rodzaj wykorzystywanych urządzeń i automatyzację. Mają być one nie tylko innowacyjne oraz wydajne, ale i nierzadko wielofunkcyjne. Prima Power, włoski producent systemów do obróbki blach, w tym roku świętuje 30 rocznicę wprowadzenia na rynek maszyn kombinowanych, wyposażonych w szereg zróżnicowanych opcji dla wielu różnych zastosowań.
W przypadku zastosowań przemysłowych odpowiednia konstrukcja zawiasów ułatwia operatorom urządzeń dostęp do ich podzespołów.
Stal nierdzewna ma bardzo szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach dzięki właściwościom mechanicznym i wytrzymałości. Stosowana jest nie tylko w przemyśle, ale również w wielu innych branżach, np. elektronicznej czy chemicznej. Została wynaleziona już w 1912 roku, ale minęło sporo czasu, zanim jej własności zaczęto dostrzegać i wykorzystywać do wielu przedsięwzięć budowlanych i architektonicznych. Dzięki trwałości, praktyczności, elegancji i ponadczasowości stal nierdzewna jest w stanie sprostać wielu różnym wymaganiom jakie są stawiane budowlanym materiałom. Co kryje w sobie ten materiał i jakie są właściwości i zastosowanie stali nierdzewnej? Sprawdźmy.
Automatyzacja zaczyna odgrywać coraz większą rolę w sektorze przemysłowym. Wynika to nie tylko z chęci zwiększenia wydajności produkcji w zakładach, ale przede wszystkim z wciąż rosnących potrzeb konsumentów. Doskonale zdaje sobie z tego sprawę Prima Power, która opracowała zautomatyzowaną linię Shear Genius z systemami do załadunku, rozładunku i sortowania. Od teraz będzie można obejrzeć jej proces obróbki blach w nowo otwartym Demo Center w Czosnowie.
Regulowane dociski kolankowe sprawdzają się wszędzie tam, gdzie montujemy powtarzalne elementy z metalu lub drewna w przemyśle na liniach produkcyjnych, w stolarstwie, przy spawaniu i łączeniu konstrukcji stalowych, czy też przy produkcji drzwi lub okien.
KnowledgePoint, dystrybutor Autodesk ds. edukacji i szkoleń w Europie wyznaczył datę trzeciej edycji Autodesk Certification Open Day. W tym roku, 18 października, biorące udział w programie Autoryzowane Centra Szkoleniowe Autodesk (ATC) otworzą swoje drzwi dla specjalistów CAD w całej Europie.
Bezpieczeństwo eksploatacji budynków użyteczności publicznej w dużej mierze zależy od spełnienia przez nie norm regulowanych przepisami przeciwpożarowymi. Znaczna powierzchnia tego typu obiektów i duża liczba ich użytkowników wymusza zastosowanie rozwiązań o najwyższej kategorii odporności.
Wzniesienie hali stalowej, w porównaniu do tego typu konstrukcji z innych materiałów, jest stosunkowo szybkie, a ponadto estetyczne i trwałe. Nic więc dziwnego, że takie rozwiązanie podbiło rynek jako ciekawa alternatywa dla budowli murowanych.
Firma GANTER wprowadziła na rynek nową grupę elementów – uchwyty rurowe umożliwiające sterowanie funkcjami urządzenia. Przeznaczone są one do bezpiecznego otwierania drzwi przesuwanych bądź uchylnych, ograniczających przestrzenie robocze maszyn,
W sobotę, 30 czerwca, kończy się przedsprzedaż biletów na tegoroczną, 21. edycję Seminarium SECO/WARWICK „Obróbka Cieplna 4.0”. Jeżeli jeszcze nie masz, kup bilety do końca czerwca i zaoszczędź nawet do 440 zł - od lipca ceny wzrosną.
Firma Ganter wprowadziła do swojej oferty uchwyty do zamków. Nowy produkt nosi oznaczenie GN 320 i jest prostym elementem ułatwiającym otwieranie drzwi, osłon czy pokryw wyposażonych w zamki marki Ganter. Nowy typ uchwytu został stworzony z myślą o aplikacjach, w których nie potrzebujemy, bądź nie możemy zastosować klasycznego zewnętrznego uchwytu.
Rola optymalizacji, przejrzystości i automatyzacji w procesach produkcji, będzie stale rosnąć, wpływając jednocześnie na utrzymanie i uzyskanie przewagi konkurencyjnej.
Wszystkie inwestycje japońskiego sektora produkcyjnego oczekują optymalnych wyników jakościowych. Firma SECO/WARWICK stworzyła system precyzyjnych pieców próżniowych spełniających oczekiwania japońskich klientów oraz normy jakości produkcji.
Wkrętaki akumulatorowe mają wiele zastosowań. Idealnie sprawdzają się podczas montażu mebli, wieszania półek, mocowania zawiasów i okuć stolarki okiennej oraz drzwi czy też przy zawieszaniu wyposażenia i sprzętów na ścianach.
Integracja wielu oddzielnych gniazd produkcyjnych oraz wzajemna komunikacja między nimi to podstawowy zamysł tworzenia zautomatyzowanych linii produkcyjnych.