W 2021 roku, światowy lider technologii obróbki cieplnej metali – SECO/WARWICK – otrzymał aż sześć nagród.
SECO/WARWICK dostarczy Michelin – największemu europejskiemu producentowi opon – kompaktowy (rozmiar komory grzejnej 400x400x600) piec próżniowy Vector®.
Światowy Dzień Drwala i Leśnika przypadający w listopadzie, to święto wszystkich tych, którzy dbają o dobrostan lasów. Na jeden dzień do tego zacnego grona dołączyli pracownicy i zarząd świebodzińskiego SECO/WARWICK.
Międzynarodowy producent narzędzi skrawających zamówił w SECO/VACUUM dwa piece próżniowe Vector® do odpuszczania.
W związku z dynamicznym rozwojem rynku, TEI – jeden z największych tureckich producentów silników lotniczych – zakupił od SECO/WARWICK dwukomorowy piec CaseMaster Evolution® z unikatowym systemem pomiaru temperatury we wsadzie.
General Atomics zakończył obróbkę cieplną siódmego, ostatniego modułu największego na świecie elektromagnesu nadprzewodnikowego.
Dwa urządzenia próżniowe Vector® trafią do jednej z europejskich narodowych mennic.
Piec jednokomorowy VIM o wsadzie 50kg do odlewania stopów miedzi od SECO/WARWICK pojechał do Indii.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do jednego z największych europejskich koncernów maszynowych.
Wiodący producent aluminiowych chłodnic bar&plate w Chinach, od 2014 firma notowany na Chińskiej Giełdzie Papierów Wartościowych – National Equities Exchange and Quotations („The New Third Board”), zamówił piec Active Only od SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK globalny lider technologii CAB podpisał kontrakt na dostawę najszerszej linii produkcyjnej w historii.
Globalny producent łożysk, dla jednej ze swoich fabryk w Chinach wybrał piec próżniowy SECO/WARWICK z hartowaniem w gazie, nawęglaniem (LPC) i węgloazotowaniem LPCN. Jest to pierwsza współpraca obu firm
SECO/VACUUM, spółka z Grupy SECO/WARWICK, otrzymała zamówienie na 2-barowy piec próżniowy Vector®.
ASSAN ALÜMINYUM, jeden z wiodących światowych producentów aluminiowych wyrobów wytwarzanych metodą odlewania ciągłego, zamówił 4 kolejne piece do wyżarzania kręgów aluminium, które są wyposażone w jeszcze bardziej wydajny system Vortex® 2.0. Producent posiada już 17 urządzeń z systemem Vortex marki SECO/WARWICK.
Dwie nagrody zdobyte przez RETECH wyróżniły spółkę jako „Najbardziej innowacyjnego specjalistę urządzeń metalurgicznych”, a jej dyrektora zarządzającego jako jednego z „20 najbardziej dynamicznych liderów biznesu w 2022 roku″.