Heat Treatment Australia (HTA) zakupił dwa nowe, jednokomorowe, wysokociśnieniowe piece próżniowe do hartowania Vector® od SECO/VACUUM z Grupy SECO/WARWICK. Trafią one do hartowni usługowych w Melbourne i Sydney, gdzie będą obsługiwać australijski przemysł obronny.
W 2016, CaseMaster Evolution zaprojektowany przez SECO/WARWICK był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych.
W ramach polityki nieustannego doskonalenia, jak również w celu dostarczania najbardziej ekonomicznych rozwiązań narzędziowych, firma Seco Tools ogłosiła wprowadzenie nowej rodziny elastycznych i bardzo wydajnych frezów walcowo-czołowych z serii Jabro® JSE510. Te monolityczne frezy zostały przeprojektowane pod kątem sztywności, kontroli wióra i trwałości w celu zapewnienia najniższych możliwych kosztów w przeliczeniu na metr obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa, tytanu i niektórych materiałów aluminiowych, a także wyjątkową niezawodność w szerokim zakresie zastosowań.
Obróbka plastyczna metali to specyficzny rodzaj obróbki metali, który polega na wytwarzaniu kształtowników o dowolnych parametrach za pomocą nacisku przy użyciu specjalnego narzędzia.
W dniach 9-10 listopada 2020 r. odbył się (on-line) VI Kongres Klastrów Polskich organizowany przez Stowarzyszenie Zachodniopomorski Klaster Chemiczny „Zielona Chemia” oraz Związek Pracodawców Klastry Polskie, którego Członkiem w ostatnim czasie został również Bydgoski Klaster Przemysłowy.
Od 2 do 4 października 2018, Centrum Targowo - Konferencyjne Expo Silesia ponownie zaprasza na wydarzenia skierowane do branży przemysłowej, dotyczące maszyn i narzędzi, wirtualizacji procesów oraz olejów i smarów.
130 uczestników, 20 prelegentów, 15 godzin wykładów, 3 bloki tematyczne, 2 wieczory specjalne – i tylko jedno takie wydarzenie w branży obróbki cieplnej!
Rury to jeden z najpowszechniej wykorzystywanych elementów w branży instalacyjnej. W zależności od zastosowania, rura musi mieć określone wymiary oraz kształt, co wymaga precyzyjnego przycięcia dostępnego materiału. W przypadku rur aluminiowych i ze stali nierdzewnej najlepszą formą obróbki jest cięcie laserowe.
Grupa SECO/WARWICK, globalny producent urządzeń do obróbki metali, podpisał porozumienie ze szwedzkim przedsiębiorstwem GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych.
Tony surowców, produktów i półproduktów – niemal w każdej firmie codziennie wykorzystuje się materiały sypkie i masowej niezależnie, czy mowa o branży spożywczej, farmaceutycznej, czy o przemyśle ciężkim.
Czy wiesz, że aż 62% wypadków związanych z wybuchem pyłów w fabrykach zachodzi podczas procesów przetwarzania lub magazynowania pyłów pochodzenia drzewnego bądź spożywczego? Czynnikiem, który zwiększa takie ryzyko są m.in. urządzenia, czy też aparaty służące do magazynowania oraz transportu bliskiego wykonywanego przy użyciu podajników oraz przenośników.
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
Do Budapesztu, SECO/WARWICK dostarczy dwa piece.
Międzynarodowy producent narzędzi skrawających zamówił w SECO/VACUUM dwa piece próżniowe Vector® do odpuszczania.
Stal to surowiec powszechnie wykorzystywany w różnych dziedzinach przemysłu. Służy przede wszystkim do tworzenia różnorodnych elementów konstrukcyjnych, a także części maszyn. Jedną z podstawowych metod obróbki stali jest cięcie, podczas którego można uzyskać nie tylko odpowiednie wymiary, ale i kształty materiału. Obecnie znanych jest wiele sposobów cięcia stali, a jedna z nich realizowana jest z zastosowaniem piły taśmowej. I właśnie na tej metodzie skupimy się w tym artykule.