Szwajcarska, renomowana hartownia zamówiła od SECO/WARWICK jeden z flagowych produktów Grupy – piec próżniowy Vector®.
Lider w segmencie „Tools & Dies” – voestalpine High Performance Metals Polska zamówił piec retortowy do odpuszczania z płukaniem próżniowym.
Inwestycje w oprogramowanie służące obniżaniu kosztów prototypowania i wprowadzania nowych produktów do produkcji to według raportu Smart Industry Poland 2018 jedna z najpopularniejszych form rozwoju innowacji. Idąc nieustannie do przodu z technologią wewnątrz działów zapominamy jednak o integracji i komunikacji pomiędzy nimi.
Klienci firmy Seco Tools mogą skrócić czas potrzebny na optymalizację procesów obróbki dzięki łatwodostępnym, zaawansowanym rekomendacjom dotyczącym narzędzi oferowanym przez darmową i dostępną całodobowo nową wersję aplikacji Seco Suggest.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
abas Business Solutions Poland, będący częścią globalnej Grupy abas - lidera w dziedzinie transformacji cyfrowej przedsiębiorstw, opowie na czym właściwie polega cyfryzacja produkcji w branży metalurgicznej i optymalizacja 8 kluczowych obszarów podczas wrześniowej i już XXIV edycji Międzynarodowych Targów Technologii dla Odlewnictwa METAL w Kielcach.
Rok 2022 jest dla Hydro Extrusion wyjątkowy. Firma obchodzi bowiem jubileusz 30-lecia działalności na polskim rynku.
Kolejna hartownia usługowa zakupiła urządzenia od SECO/WARWICK. Będzie to trzecie urządzenie SECO/WARWICK dla tego meksykańskiego klienta.
Dynamiczny rozwój i postępująca cyfryzacja idą w parze z gromadzeniem ogromnej ilości danych (Big Data) biznesowych, których przetwarzanie stanowi niemałe wyzwanie dla wielu przedsiębiorstw.
Taśmy transportujące to podstawowe części eksploatacyjne we wszelkich przenośnikach do transportu wewnętrznego oraz zewnętrznego. Służą do przenoszenia różnych materiałów i produktów, odgrywają więc kluczową rolę w przemyśle – zarówno lekkim, jak i ciężkim.
Klasyczne systemy do planowania i sterowania produkcji (PSP) opierają się na danym zbiorze zleceń i planują poszczególne kroki procesów wstecz przy założeniu, że mają do dyspozycji nieograniczone zasoby.
Międzynarodowy producent narzędzi skrawających zamówił w SECO/VACUUM dwa piece próżniowe Vector® do odpuszczania.
Największym wyzwaniem przed jakim staną w najbliższych czasie polskie firmy produkcyjne będzie poprawa terminowości dostaw oraz szybsza reakcja na zapytania klientów.
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.
SECO/WARWICK dostarczy Michelin – największemu europejskiemu producentowi opon – kompaktowy (rozmiar komory grzejnej 400x400x600) piec próżniowy Vector®.