Taśmy transportujące to podstawowe części eksploatacyjne we wszelkich przenośnikach do transportu wewnętrznego oraz zewnętrznego. Służą do przenoszenia różnych materiałów i produktów, odgrywają więc kluczową rolę w przemyśle – zarówno lekkim, jak i ciężkim. Produkowane w wielu wariantach i z odmiennych surowców, wspierają pracę przedsiębiorstw i zakładów z niemal wszystkich branż. Jak służy i czym wyróżnia się taśma transportowa (cena, materiały, parametry) – przeczytaj!

Taśmy transportowe – katalog różnorodnych rozwiązań

Taśmy transportujące, a inaczej także transportowe, są używane w niemal wszystkich przenośnikach transportu wewnętrznego i zewnętrznego. A trudno sobie dziś wyobrazić jakąkolwiek gałąź przemysłu, w której takie urządzenie by nie pracowało. Służą do transportu zarówno materiałów sypkich lub drobnych, jak i dużych przedmiotów. Począwszy od przemysłu wydobywczego (kopalni i składowisk kruszywa), przez place budowy, skończywszy na zakładach produkcyjnych albo nawet sklepach, punktach usługowych – zastosowanie taśm transportujących jest niezwykle szerokie. Jednak ze względu na różne materiały stosowane w ich produkcji i uzyskiwane odmienne właściwości, parametry, konkretne grupy taśm zyskują dane przeznaczenie, np. do transportu pochyłego lub aplikacji w branży spożywczej.

Nie ma przesady w twierdzeniu, że taśmy transportowe zrewolucjonizowały przemysł – pozwoliły zautomatyzować procesy produkcyjne, podnieść wydajność zakładów, ale przy tym zmniejszyć nakłady pracy ludzkiej. Tę rewolucję zapoczątkował Henry Ford, który na początku XX w. dzięki zastosowaniu taśm transportujących aż czterokrotnie skrócił czas produkcji samochodu. W ten sposób firma wygenerowała duże zyski, lecz i spadły ceny aut, na które mogło pozwolić sobie coraz więcej mniej majętnych ludzi.

Taśma transportowa – PVC, poliuretan, silikon czy bawełna, poliolefina, poliamid czyli różne rodzaje materiałów

Przede wszystkim taśmy transportowe są obecnie produkowane z wielu materiałów – nawet z kilkunastu różnych surowców. I każdy ma pewną swoją specyfikę, która sprawdza się w określonych warunkach pracy. Do tego dochodzą także różne rozwiązania konstrukcyjne, właściwości. Nawet w obrębie tego samego modelu producent taśmy zwykle szykuje wiele wariantów, różniących się m.in. grubością oraz liczbą przekładek, rodzajem włókna, parametrami rolek, górnego pokrycia czy strony poślizgowej. 

Do najpopularniejszych taśm zaliczamy: 

• Taśmy transportujące PVC. Termoplastyczny, elastyczny i przy tym trwały polichlorek winylu jest uniwersalny i tani. Taśma transportowa PVC jest więc wyborem ekonomicznym i o różnych zastosowaniach: od transportu surowego ciasta w branży piekarniczej po ciężkie aplikacje w przemyśle cegielnianym.
• Taśmy transportujące z poliuretanu. Często wykorzystuje się je w branży spożywczej, ponieważ są bezpieczne: nie wydzielają toksyn. Do tego są również bardzo lekkie, ale zarazem wysoce odporne na temperaturę, oleje i chemikalia. Dzięki dużej wytrzymałości na ścieranie wykazują wydłużoną żywotność.
• Taśmy transportujące z elastomeru. Powstają zwykle na bazie kauczuku. Wyróżnia je wysoki współczynnik tarcia, a często mają też dodatkową fakturowaną powierzchnię. Z tego względu chętnie wykorzystuje się je m.in. w transporcie pochyłym towarów i przedmiotów.
• Taśmy transportujące z silikonu. Stosuje się je przede wszystkim w dosyć trudnych warunkach temperaturowych (pracują nawet do +250°C, są również niepalne) i chemicznych. Dobrze też tłumią drgania, zapewniają cichą pracę, a ponadto są przystosowane do pracy na tzw. nosku czy nożu.
• Taśmy transportujące bawełniane. Jest to przykład taśmy o dość wąskim przeznaczeniu, spełniającej specjalne warunki. Wykorzystuje się ją głównie do wyrobu surowego ciasta w branży piekarniczej. Do produkcji taśm stosowana jest bawełna nieimpregnowana, pracująca w temperaturze do +180°C.

Naturalnie materiałów na taśmy jest znacznie więcej. I przykładowo, jeśli taśma musi mieć znakomitą odporność chemiczną i przy tym dobrze uwalniać produkt, to stosuje się w niej powłokę poliolefinową (TPO). Gdy zaś zależy na właściwościach ślizgowych, w grę wchodzi polimer PTFE itd. Są też surowce na taśmy ogólnego zastosowania, a zaliczamy do nich m.in. poliamid.

Taśmy transportowe – producent a nowoczesne rozwiązania

Producenci taśm transportowych nieustannie również opracowują nowe rozwiązania, które mają wspierać pracę w specyficznych warunkach. Doskonałym tego przykładem są taśmy modułowe oraz monolityczne, opracowywane głównie z myślą o producentach żywności, w tym branży mięsnej czy przetwórstwie warzyw i owoców. Taśmy modułowe składają się z segmentów, które można łatwo montować i demontować, dopasowując ich parametry do aktualnych potrzeb produkcji. Ponadto mają spore szczeliny, więc kontakt żywności z taśmą jest ograniczony.

Jeśli chodzi o aspekty higieniczne, doskonale sprawdza się też taśma monolityczna – całkowicie jednorodna, homogeniczna w przekroju. Produkuje się ją zwykle ze 100% poliuretanu o płaskiej i gładkiej powierzchni. Materiał nie przepuszcza wody, nie ma też porów, wykazuje ponadto wysoką odporność na ścieranie. A to znacznie ogranicza rozwój mikroorganizmów i ryzyko skażenia biologicznego produkcji.

Taśma transportowa – cena, producent, indywidualne zamówienia

Wielu największych producentów taśm transportowych, jak włoska firma CBM, ma w swojej ofercie kilkaset modeli produktu, spośród których część przeznaczona jest do bardzo wąskich, specyficznych zastosowań np. wyrabiania ciasta czy transportowania bagaży. Dodatkowo umożliwiają też modyfikację lub przygotowanie produktu na zamówienie, aby jak najlepiej spełniał wymagania oraz wspierał pracę zakładu – przynosząc określone korzyści. Niektórzy dystrybutorzy organizują cały ten proces, współpracują z producentem i proponując przygotowanie taśmy na podstawie dostarczonej dokumentacji technicznej. 

Przy wyborze taśm warto więc zorientować się we wszelkich możliwościach: zapoznać się z katalogiem, porównać ceny czy zapytać bezpośrednio u dystrybutora o dostępne opcje. Często już u „źródła” można doposażyć taśmy w zabieraki, kliny, burty faliste i wzmocnienia, wycięcia i perforacje, czyli zamówić w pełni gotowy do pracy produkt.