Piece z obrotową retortą zostały stworzone do uzyskiwania jak najlepszych rezultatów obróbki cieplnej (sprawnie i jednorodnie) małych części. Piec z retortą obrotową SECO/WARWICK zapewnia elastyczność procesu produkcji, a jego główne zastosowania to hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie i procesy dyfuzyjne. Piec do obróbki cieplnej w atmosferze to hit 2018 roku.
Wśród wielu nowości NX CAM, pojawiła się także operacja służąca do fazowania otworów po przeciwnej stronie części niż wrzeciono. Artykuł ten zaprezentuje sposób przygotowania i przeprowadzenia tej operacji.
Dłuższa żywotność narzędzi ogranicza koszt przypadający na pojedynczą część w przypadku komponentów o dużej wartości
Przed nami 7-ma edycja uznanych na rynku Targów TOOLEX, które swoją ugruntowaną pozycją potwierdzają, że branża szeroko pojętej obróbki metali ma się bardzo dobrze. Duże wsparcie, wydarzenia towarzyszące, stałe grono wystawców oraz nowe firmy, które zaufały Targom pozwalają stwierdzić, iż najbliższa edycja spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających.
EkoSpawanie - internetowy system doradczy wspomagający obliczanie emisji zanieczyszczeń pyłowych i gazowych przy spawaniu i procesach pokrewnych
Linia pieców próżniowych Vector® Grupy SECO/WARWICK to rozwiązanie, które odpowiada wymaganiom i potrzebom klientów w zakresie niezawodnych dostaw i wyjątkowych efektów obróbki cieplnej.
Firma Seco poszerza rodzinę frezów tarczowych 335.25 o dwie nowe wielkości płytek.
Uruchomiliśmy nową automatyczną śrutownicę (TZNZ 3).
Przystępna cena, możliwość wykonywania wysokiej jakości otworów oraz duża żywotność narzędzi zapewniają znaczące korzyści dla użytkowników.
Kennametal prezentuje technologię UltraFlex zapewniającą komponentom o krytycznym znaczeniu i złożonych kształtach wyjątkową odporność na zużycie.
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
CLX 350 V6 to tokarka sterowana numerycznie wyposażona w przeciwwrzeciono oraz oś Y, które umożliwiają obróbkę złożonych części w jednej operacji. Integracja systemu automatycznego załadunku/rozładunku obrabianych części GX 6 z tokarką CLX 350 V6 umożliwia pracę w trybie ciągłym co zwiększa wydajność procesu produkcyjnego.
Lantek, światowy lider rozwoju i dostawca zintegrowanego rozwiązania CAD/CAM i ERP dla sektora obrabiarek CNC, kontynuuje powiększanie działu badań, rozwoju i innowacji w celu dostarczenia najbardziej konkurencyjnego z punktu widzenia technologii produktu, dopasowanego do potrzeb różnych środowisk; w szczególności dla Klientów, których głównym obszarem działalności jest szerokorozumiana obróbka metalu.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Początek października to w Expo Silesia termin zarezerwowany na wydarzenie poświęcone obróbce metalu. Liderzy rynku, wartościowe spotkania merytoryczne oraz wysoki poziom zwiedzających – specjalistów, sprawia że Targi TOOLEX są rozpoznawalne i cenione w Polsce i na rynkach zagranicznych.