08-07-2014, 00:00
Dłuższa żywotność narzędzi ogranicza koszt przypadający na pojedynczą część w przypadku komponentów o dużej wartości
Gatunek KCSM30 opracowany przez Kennametal wydłuża żywotność narzędzi i zwiększa prędkość operacji frezowania stopów tytanowych
Ze względu na swój wysoki stosunek wytrzymałości do masy - tytan jest bardzo pożądanym materiałem w procesach wytwarzania precyzyjnych komponentów takich jak łopatki turbin w silnikach samolotów i elektrowniach czy elementy nośne w konstrukcjach lotniczych i samochodach wyścigowych. Warsztaty i zakłady obróbcze w pełni zdają sobie sprawę z faktu, że obróbka tytanu i innych wysokowytrzymałych oraz żaroodpornych stopów stanowi znaczące wyzwanie w odróżnieniu od obróbki stali i aluminium.
Dzięki zapewnianiu większej o około 25% żywotności narzędzi, nowy gatunek KCSM30 opracowany do operacji frezowania, bezpośrednio zmniejsza koszt przypadający na pojedynczą część, co stanowi istotną korzyść dla warsztatów obrabiających tytan. Drobnoziarniste podłoże węglikowe zapewniające wytrzymałość i stabilność oraz powłoka TiAlN naniesiona w technologii PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) gwarantująca doskonałą odporność na zużycie - nie tylko wydłużają żywotność narzędzi, ale także pozwalają warsztatom zwiększyć prędkość skrawania do 230sfm (70m/min).
Ze względu na wysoką wytrzymałość tytanu odpowiednie zarządzanie ciepłem jest wyjątkowo ważne dla utrzymania i przedłużenia żywotności narzędzi. Gatunek KCSM30 jest dostępny również w zastrzeżonej kompozycji Beyond Blast, w której zintegrowane kanały chłodzące poprzez płytkę dostarczają precyzyjnie chłodziwo do krawędzi skrawającej znajdującej się pod wiórami, gdzie zapewniają najlepszą redukcję wydzielania ciepła i tarcia, a jednocześnie zwiększają wydajność produkcji. Warto dodać, że chłodziwo jest dostarczane tylko do tego kwadrantu płytki, który faktycznie bierze udział w skrawaniu, co sprawia, że płytki pozostają wymienialne, zapewniając tym samym maksymalną użyteczność.
Zapotrzebowanie na bardzo wytrzymałe, wysokowydajne komponenty w globalnych branżach o znaczeniu krytycznym (lotnictwo, energetyka, przemysł samochodowy, usługi medyczne, itp) będzie tylko rosło wraz z presją wywieraną na producentów w zakresie polepszania jakości i redukcji kosztów. Gatunek KCSM30 dostępny w ramach platform do frezowania czołowego, kopiowego i występów to efektywny wybór dla warsztatów szukających poprawy produkcyjności oraz chcących wyprzedzić konkurencję.
Podobne artykuły
Komentarze