W próżniowych urządzeniach do obróbki cieplnej metali, komora grzejna pełni newralgiczną funkcję.
Stal narzędziowa, jak sama nazwa wskazuje, znajduje zastosowanie m.in. przy produkcji narzędzi. Jest jednym z najpopularniejszych rodzajów stali, a dokładniej stopem żelaza i węgla z nieznaczną ilością domieszek manganu, chromu, niklu, miedzi, wolframu lub tytanu. Wyróżnia ją wyjątkowa trwałość i odporność na odkształcenia. Świetnie znosi także działanie czynników zewnętrznych, ścieranie oraz wysokie temperatury. Dzięki temu doskonale radzi sobie nawet w najbardziej wymagających warunkach oraz podczas intensywnej eksploatacji.
Do bardziej wydajnej produkcji toczonych części potrzebne są łatwe w utrzymaniu i niezawodnie precyzyjne urządzenia mocujące. Można je szybko i łatwo poddawać konwersji, a także w miarę potrzeb wykorzystywać do automatycznego załadunku. Właśnie z myślą o tym zaprojektowany został uchwyt SCHUNK ROTA THW3 ze szczękami szybkowymiennymi i opatentowanym uszczelnieniem mechanizmu. Jego zalety obejmują stałą i wysoką stabilność procesu, stałe siły mocowania oraz długie okresy międzyobsługowe.
Bariery szczeblinkowe u 11a wykorzystuje się do zapewnienia bezpieczeństwa uczestników ruchu drogowego i pieszego.
Trzpienie rozprężne norelem zaprojektowane do utrzymywania obrabianych przedmiotów w dokładnie ustalonej, zablokowanej pozycji, zapewniają bezpieczeństwo użytkownikom podczas operacji toczenia, frezowania, polerowania, wycinania zębów oraz pomiarów przedmiotów obrabianych.
Międzynarodowy potentat w produkcji pomp z Ukrainy – Kamyanka Machine Building – wykorzysta zaawansowane technologicznie rozwiązanie SECO/WARWICK pozwalające na zastosowanie trzech procesów obróbki cieplnej, nie w trzech osobnych rozwiązaniach, a w pojedynczym piecu.
Retech Systems LLC, spółka należąca do grupy SECO/WARWICK, dostarczyła dwie instalacje do próżniowego topienia indukcyjnego (VIM) dla działu energetyki i gazu firmy Siemens.
Cynkowanie ogniowe to aktualnie jeden z najpopularniejszych sposobów na zabezpieczenie antykorozyjne stali. Powłoka antykorozyjna z cynku tworzy nieprzepuszczalną barierę, która chroni stalowe elementy zarówno przed rdzą, jak również uszkodzeniami mechanicznymi.
Przemysł ciężki, nie oznacza ciężkiego myślenia. Co udowadnia Grupa SECO/WARWICK, która czwartą rewolucję przemysłową nie traktuje jak koncepcję rewolucjonizującą oblicze dzisiejszej produkcji, lecz codzienność.
Od 15 do 17 października 2024 roku, Międzynarodowe Centrum Kongresowe w Katowicach zamieni się w arenę rozmów i spotkań przedstawicieli branży obrabiarek i narzędzi za sprawą 16. edycji targów Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX. Setki wystawców z Polski i zagranicy przedstawią nowatorskie rozwiązania dla sektora, a towarzyszące im wydarzenia – 9. Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING, 3. konferencja Nowy Przemysł 4.0 oraz Środowiskowe Seminarium Tribologów uzupełnią branżową ofertę.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy do wieloletnich partnerów z Polski i Czech kolejne linie EV/CAB do lutowania w atmosferze ochronnej chłodnic baterii pojazdów elektrycznych. Zamówione urządzenia to odpowiednio trzecia i ósma linia dostarczona do tych producentów.
Biorąc pod uwagę wszystkie najważniejsze zalety malowania proszkowego należy wspomnieć oczywiście o czynnikach, które są związane bezpośrednio z ekologią. Technologia aplikacji lakierów proszkowych zaprojektowana jest w taki sposób, aby do minimum wyeliminować emisję szkodliwych związków trafiających do środowiska naturalnego. Z niniejszego artykułu dowiedzą się Państwo, czy w rzeczywistości warto postawić na malowanie proszkowe?
Tak można zdefiniować relacje SECO/WARWICK i HART-TECH. Współpraca między firmami ma już dziesięcioletnią historię, podczas której 10 rozwiązań zasiliło szeregi hartowni HART-TECH.
Najnowsze urządzenie od SECO/WARWICK przeznaczone będzie do lutowania aluminium. Pozwoli to poszerzyć klientowi ofertę o aluminiowe wymienniki ciepła lutowane w technologii CAB. Linia Active Only zapewnia największą elastyczność z gamy pieców CAB przy zachowaniu optymalnej wydajności.
Największy wyprodukowany do tej pory w Europie odlew tytanowy w ceramicznej formie pochodzący z pojedynczego wytopu powstał dzięki AMRC Castings i grupie SECO/WARWICK