Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty paski mocujące GN 1110, które cechują się wysoką siłą przytrzymywania, dzięki czemu mogą być stosowane w wymagających aplikacjach, w tym w różnego typu zabezpieczeniach.
Zespoły łożyskowe NSK Self-Lube® z uszczelką trójwargową i osłonami końcowymi zapewniają dłuższą żywotność w trudnych warunkach pracy, które są charakterystyczne dla takich sektorów, jak wydobywanie kruszyw, górnictwo i budownictwo. Ta sprawdzona wydajność ma kluczowe znaczenie w tych branżach, w których zanieczyszczenia mogą łatwo przenikać do niewłaściwie dobranych łożysk, powodując zatrzymanie maszyn i urządzeń.
Proces galwanizacji jest niezbędny dla zachowania jakości i długowieczności elementów stalowych maszyn i urządzeń czy też akcesoriów dekoracyjnych.
Od optymalizacji, przez bezpieczeństwo aż po diagnostykę i zapobieganie awariom. Tak szerokie spektrum zagadnień zaprezentują prelegenci podczas najbliższej Konferencji Technicznej „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych”.
Kolejne edycje Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Targów OILexpo, poświęconych tematyce olejów, smarów i płynów technologicznych dla przemysłu, odbyły się zgodnie z planem, mimo niesprzyjających okoliczności. W Expo Silesia zaprezentowały się firmy, zajmujące się produkcją lub dystrybucją maszyn do obróbki czy narzędzi skrawających.
W niemal każdej zabudowie maszyn i urządzeń występują drzwi, klapy lub pokrywy, które służą oddzieleniu miejsca pracy operatora od otoczenia, miejsca montażu układów elektronicznych lub środowiska roboczego maszyny.
ELESA+GANTER jako lider w branży standardowych elementów maszyn, wprowadziła do swojej oferty produkty, które idealnie dopełniają asortyment wibroizolatorów.
Stal to surowiec powszechnie wykorzystywany w różnych dziedzinach przemysłu. Służy przede wszystkim do tworzenia różnorodnych elementów konstrukcyjnych, a także części maszyn. Jedną z podstawowych metod obróbki stali jest cięcie, podczas którego można uzyskać nie tylko odpowiednie wymiary, ale i kształty materiału. Obecnie znanych jest wiele sposobów cięcia stali, a jedna z nich realizowana jest z zastosowaniem piły taśmowej. I właśnie na tej metodzie skupimy się w tym artykule.
W obecnych czasach aluminium i jego stopy sa najczesciej stosowane metale niezelazne. Produkty wykonane z aluminium coraz czesciej stosowane sa w zyciu codziennym a niektórych obszarach ja absolutnie niezbedne. Stopy aluminium poprzez łatwa obróbke sa szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach transportu.
W dniach 6-9 czerwca na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich odbędą się Targi ITM Innowacje Technologie Maszyny. To już kolejna edycja tego wydarzenia, które z roku na rok przyciąga coraz więcej odwiedzających i wystawców nie tylko z Polski, ale i z zagranicy.
Rentowne i skuteczne rozwiązania UR to kluczowy cel każdego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Efektywność zależy od wielu czynników, m.in: optymalizacji eksploatacji maszyn, systemów automatyki, outsourcingu, bezpieczeństwa pracy, systemów zabezpieczeń, diagnostyki czy profilaktyki.
Naprawa paneli operatorskich pozwala odzyskać kontrolę nad pracą maszyn przemysłowych. Uszkodzone panele, które – warto podkreślić – mają wpływ na parametryzację maszyn podczas procesu produkcyjnego, mogą być przyczyną dużych strat dla całego przedsiębiorstwa. Warto więc działać szybko.
Firma norelem, specjalizująca się w branży standardowych komponentów maszyn, wprowadza na rynek nową gamę siłowników pneumatycznych do szerokiego zakresu zastosowań w środowisku przemysłowym i w aplikacjach wykorzystujących sprężone powietrze. Asortyment obejmuje standardowe, kompaktowe i okrągłe siłowniki, które zapewniają łatwą instalację i integrację z maszynami.
Jednym z uniwersalnych zagadnień w świecie budowy maszyn i urządzeń jest regulacja konkretnych modułów/sekcji w urządzeniu. Dla każdej branży są to inne podzespoły, które różnią się od siebie gabarytami, masą, wymaganą sztywnością i innymi parametrami. Łączy je jedno: potrzeba wprowadzenia małych korekt w pozycjonowaniu względem innych podzespołów w maszynie.
Konstruktorzy maszyn i urządzeń wielokrotnie muszą zmagać się z problemem zapewnienia bezpieczeństwa operatora w procesach technologicznych, wymagających użycia wysokiej temperatury. Nie wszyscy zdają sobie z tego sprawę, ale już jednosekundowe narażenie skóry na działanie temperatury ok. 70°C może wywołać martwicę naskórka. Wraz ze wzrostem temperatury ryzyko oparzenia drastycznie wzrasta. Oczywiście, osoba obsługująca urządzenie, które emituje wysoką temperaturę, musi stosować niezbędne środki ochrony osobistej i zachowywać wszelkie zasady BHP, jednak zadaniem konstruktora jest zaprojektowanie takich rozwiązań, które zapewnią najwyższy stopień bezpieczeństwa i wygody operatora.