W dniach 15-17 października 2019 roku w siedzibie firmy Technologie Formowania Metali odbędzie się druga edycja DNI OTWARTYCH.
Wśród wielu maszyn znajdujących się w warsztacie obróbki metali nie może zabraknąć frezarek.
Topowy piec próżniowy Vector® z chłodzeniem gazowym od SECO/WARWICK będzie używany przez kolejną hartownię usługową. Tym razem komercyjna Hartownia Kuczma skorzysta z tego nowoczesnego, jednokomorowego pieca próżniowego.
7 maja Oerlikon Balzers, wiodący dostawca
Ponad 10 tysięcy branżowych zwiedzających odwiedziło przemysłowe wystawy spod znaku STOM oraz METAL. Taka frekwencja pozwoliła wrócić myślami do czasów przed pandemią oraz pokazała, jak bardzo przemysł potrzebuje spotkań bezpośrednich.
Już 9 września eksperci, specjaliści, wykładowcy akademiccy, prezesi firm z całego świata wykorzystujących procesy obróbki cieplnej metali spotkają się na największym wydarzeniu branżowym w tym roku – e-SEMINARIUM 4.0 Heat Treatment & Metallurgy.
SECO/WARWICK aktywnie działa na chińskim rynku i co roku sprzedaje, globalnym przedsiębiorstwom z tego regionu, dziesiątki urządzeń do obróbki cieplnej metali.
Trwałe łączenie metalowych części to proces wykorzystywany w przemyśle na szeroką skalę.
Producent monet obiegowych i kolekcjonerskich dla Narodowego Banku Polskiego – Mennica Polska, zakupił drugi piec próżniowy typu VECTOR®.
General Atomics zakończył obróbkę cieplną siódmego, ostatniego modułu największego na świecie elektromagnesu nadprzewodnikowego.
Piece: próżniowy CaseMaster Evolution oraz atmosferowy BREW od SECO/WARWICK, stworzą nową linię produkcyjną w specjalistycznej hartowni usługowej Aalberts Surface Technologies Heat w Kaliszu.
Filtrowentylacja przemysłowa zapewnia bezpieczeństwo pracownikom podczas cięcia laserem, gazem oraz plazmą. Ten ostatni rodzaj obróbki wykorzystywany jest do cięcia materiałów takich jak stal, aluminium i innych metali.
Międzynarodowy producent z branży motoryzacyjnej zamówił piece do hartowania w gazie pod wysokim ciśnieniem (HPGQ) oraz azotowania i odpuszczania dużych matryc do odlewów ciśnieniowych. Będą one służyły do produkcji aluminiowych elementów podwozi samochodów elektrycznych.
W Grupie SECO/WARWICK innowacje stoją u podstaw rozwoju. Jest to efektem kooperacji z sektorem nauki i szkolnictwa wyższego. Najważniejszy naukowy Partner SECO/WARWICK, świętuje w październiku 50–lecie powstania kierunku Inżynieria Materiałowa. Kierunku, bez którego nie byłoby w ofercie SECO/WARWICK takich technologii jak; nawęglanie próżniowe czy technologie FineCarb® oraz PreNitLPC.
Jupiter Aluminum Industries, JUPALCO, zamówiło trzy piece Vortex do wyżarzania zwojów aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenia są wyposażone w efektywny, ostatnio opatentowany, system Vortex® 2.0.