W świetle dynamicznego rozwoju branży stolarki otworowej, wysokiej jakości elementy złączne odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu trwałości, stabilności i estetyki wyrobów. Z tego powodu Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA, znana z doskonałej jakości narzędzi skrawających GLOBUS®, postanowiła odpowiedzieć na rosnące potrzeby rynku, wprowadzając na rynek markę GLOTECH® - dedykowaną takim produktom jak elementy złączne dla branży stolarki otworowej.
Rezystancyjna metoda pomiaru bazuje na zjawisku zmiany oporności przewodnika elektrycznego zależności od temperatury.
Innowacyjna maszyna Junker rewolucjonizuje szlifowanie zębów w frezach tarczowo-piłkowych
Rywalizacja o tytul Mistrza Świata GC SCM TFC 2020 zostanie rozegrana zdalnie, dzięki czemu było możliwe zwiększenie liczby drużyn dopuszczonych do finału. Z naszego kraju, oprócz Mistrzów Polski, reprezentantów firmy Avon Operations Polska, weźmie udział drużyna z firmy Beiersdorf Manufacturing, która w etapie regionalnym zajęła drugie miejsce. Rozgrywka potrwa aż 4 dni.
Bezpieczeństwo i higiena pracy człowieka, nowe przepisy dotyczące kwalifikacji zawodowych oraz psychologia w zarządzaniu kulturą bezpieczeństwa w firmach- zdominowały pierwszy dzień Salonu Bezpieczeństwo Pracy w Przemyśle. Wydarzenie organizowane w cyklu dwuletnim towarzyszy tegorocznej edycji targów ITM Industry Europe.
Zespoły łożyskowe NSK Self-Lube® z uszczelką trójwargową i osłonami końcowymi zapewniają dłuższą żywotność w trudnych warunkach pracy, które są charakterystyczne dla takich sektorów, jak wydobywanie kruszyw, górnictwo i budownictwo. Ta sprawdzona wydajność ma kluczowe znaczenie w tych branżach, w których zanieczyszczenia mogą łatwo przenikać do niewłaściwie dobranych łożysk, powodując zatrzymanie maszyn i urządzeń.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Globalny producent łożysk, dla jednej ze swoich fabryk w Chinach wybrał piec próżniowy SECO/WARWICK z hartowaniem w gazie, nawęglaniem (LPC) i węgloazotowaniem LPCN. Jest to pierwsza współpraca obu firm
Zawody ściśle związane z obrabianiem metali wysokimi temperaturami wymagają przestrzegania ważnych zasad BHP oraz posiadania, specjalnie do tej pracy przeznaczonej, odzieży ochronnej.
NOVO, cyfrowy system planowania procesów opracowany przez firmę WIDIA, wciąż zmienia sposób realizacji produkcji, dodając kolejne elementy, które wzbogacają zawartość rozwiązania i usprawniają procesy w zakładach i warsztatach obróbczych.
Rozbudowa systemów filtracji do chłodziw / PRZYJAZNY DLA BUDŻETU, WYDAJNY I ZRÓWNOWAŻONY * Harmonia we współpracy – rzetelność usług * WALTER: Moduły do czyszczenia i znakowania laserowego narzędzi * Warto stawiać na INNOFORM®! * Filtry oparów chłodziwa i mgły olejowej *
Urządzenia spawalnicze do spawania metodą TIG zyskują coraz większą popularność dzięki dużej precyzji pracy, a także niezwykle wysokiej jakości spiny. Spawarki TIG są dzięki temu wykorzystywane do produkcji popularnych elementów wykończeniowych ze stali nierdzewnej. Spawanie TIG sprawdza się również do spawania aluminium i wielu innych materiałów.
Serdecznie zapraszamy na bezpłatną Konferencję Techniczną „Pomiary, Monitoring i Diagnostyka Procesów Przemysłowych” organizowaną przez firmę Axon Media pod Patronatem Honorowym Krajowej Izby Gospodarczej.
Cięcie stali wymaga zastosowania odpowiednich metod. Niezbędna jest tutaj wiedza, a także doświadczenie. Istotne znaczenie ma również precyzja wykonywania pracy. Warto więc wybrać firmę, która jest w stanie sprostać oczekiwaniom i przy tym wykonać pracę terminowo. Do wyboru jest cięcie plazmą, tlenem i propanem bądź cięcie gilotyną. W zależności od efektu, który ma być uzyskany, a także rodzaju i grubości materiału, profesjonaliści dobiorą właściwą metodę.
Przez lata pracy nauczyliśmy się jednego: ile klientów, tyle potrzeb – a my wiemy jak je rozpoznawać. Dlatego zdajemy sobie sprawę, że jednym z najbardziej nurtujących klientów pytań jest: „Kiedy dostanę moją obrabiarkę?”. Choć chciałoby się powiedzieć „to zależy” – bo naprawdę tak jest – to doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, że ciężko taki termin wpisać w jakikolwiek plan inwestycji, czy uwzględnić przy planowaniu produkcji.