Modele WS-H PRO to idealne rozwiązanie dla produkcji pełnowymiarowej, dla której czas obórki i najwyższa jakość cięcia materiału ma priorytetowe znaczenie.
Bezsprzeczną zaletą blachy aluminiowej jest fakt, że powstaje z surowca w stu procentach podlegającego się recyklingowi.
W projektach budowlanych, w których stosowane są m.in. aluminium, miedź i ALUCOBOND®, nasz zespół składający się z menedżerów budowy z doświadczeniem fachowym i konsultantów z ponad 30-letnią praktyką w branży metalowej wspomaga naszych klientów swoim doświadczeniem i profesjonalną wiedzą.
Model WS-AM PRO to idealne rozwiązanie do wysokonakładowych produkcji dużej ilości materiałów, w tym rur oraz profili od długości 3000 lub6000mm. Urządzenia z tej serii są niezwykle wydajne przez zastosowanie dwóch wymiennych stołów roboczych pracujących na przemian.
Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
WS-TL BASIC to najnowsza wersja lekkich wycinarek laserowych skonstruowanych z myślą o obróbce rur i profili aż do 6000mm, o mocy od 1000W.
Lantek Advanced Connectivity integruje konkretne dane z magazynu i produkcji najważniejszych klientów z naszym systemem, a następnie przewiduje i planuje zasoby na długo przed pojawieniem się zlecenia produkcji.
Seria WS-HM to urządzania przeznaczone dla produkcji pełnowymiarowej, dla której czas obórki i najwyższa jakość cięcia materiału na priorytetowe znaczenie
Piecowe lutowanie twarde to półautomatyczny proces, w którym elementy są łączone za pomocą innego, łatwiej topliwego materiału (lutowia). Piecowe lutowanie twarde umożliwia projektantom i inżynierom łączenie prostych lub złożonych elementów za pomocą jednego lub setek połączeń.
Układ sterowania ciągle optymalizuje piec w kierunku najwyższej wydajności bez niewykorzystanych przestrzeni niezależnie od konfiguracji produktów wsadu. Ciągły i zoptymalizowany przepływ materiału prowadzi do bardziej wydajnego wykorzystania energii.
Cynkowanie ogniowe to metoda zanurzeniowa. Oznacza to, że zarówno przygotowanie powierzchni, jak też powlekanie cynkiem odbywa się poprzez zanurzenie elementów konstrukcji w wannach, które zawierają kąpiele o odpowiednim składzie chemicznym. Taka technologia zapewnia możliwość dotarcia do każdej szczeliny, oczyszczenia jej i zabezpieczenia przed korozją.
Jesteśmy ekspertami w dziedzinie wydajnej obróbki CNC metali. Skupiamy się na projektach seryjnych.