Laser fibrowy do cięcia metali z dwoma wymiennymi stołami z wrzecionem WS AM PRO

Model WS-AM PRO to idealne rozwiązanie do wysokonakładowych produkcji dużej ilości materiałów, w tym rur oraz profili od długości 3000 lub6000mm. Urządzenia z tej serii są niezwykle wydajne przez zastosowanie dwóch wymiennych stołów roboczych pracujących na przemian. Głowica wyposażona jest w autofocus. Punkt ogniskowania jest automatycznie dostosowany w procesie cięcia w celu uzyskania najlepszego efektu cięcia różnych grubości blach metalowych. W praktyce oznacza zmianę grubości obrabianego materiału przez operatora, bez ponownego ręcznego ustawiania ogniskowej.

Profesjonalne, otwarte lasery fibrowe z dodatkową platformą ładunkową oraz wrzecionem do cięcia rur i profili o długości 3m lub 6m, dostępne w wielkościach: 3000x1500mm, 4000x1500mm, 4000x2000mm, 6000x2000mm i mocy od 1000W IPG/Raycus.  Urządzenie ma dwa wymienne stoły robocze pracujące na przemian, wykorzystując tym samym pełną prędkość produkcyjną urządzenia, ponadto zamontowana przystawka zwiększa możliwości produkcyjne. Modele WS-AM PRO charakteryzuje wysoka prędkość i najlepsze parametry. Układ sterowania znajduje się w osobnej, wolno stojącej szafie, przez co nie jest narażony na uszkodzenia i zakłócenia związane z pracą urządzenia oraz ułatwia eksploatację urządzenia. Wszystkie osie napędzane są poprzez najnowsze silniki serwo marki Schneider, które charakteryzują się wysoką dokładnością oraz bardzo dużą wytrzymałością. Urządzenie posiada wydajny laser, funkcję auto-focus, stabilne oprogramowanie CypCut z funkcją NESTINGU (automatyczna optymalizacja rozmieszczenia projektów na materiale), podwójny system chłodzenia, układ smarowania oraz system odpylania. Zastosowanie ciężkiej konstrukcji, wykonanej z wysoko gatunkowych stopów metali oraz podanie długotrwałej obróbce termicznej powoduje usunięcie powstałych naprężeń w materiale, znacznie redukuje drgania, wstrząsy oraz wibracje, przez co seria A charakteryzuje się dużą sztywnością, stabilnością oraz odpornością na wstrząsy, a obrabiane materiały zachowują zadane parametry.  Zacisk pneumatyczny ułatwia ustawienie/regulację w centrum zacisku rury lub profilu do dalszej obróbki.  Obejmuje profil w dwóch kierunkach i automatycznie realizuje osiowanie profilu. Zastosowanie tej nowoczesnej opcji w standardzie urządzeń oszczędza czas, gdyż nie ma potrzeby manualnego zacisku. Urządzenia serii PRO w standardzie zawierają również:

• Komputer z szybkim procesorem i dużą ilością pamięci - pozwala przeprowadzić szybszy nesting w programie wycinającym .
• dotykowy, nowoczesny ekran,
• oświetlenie głowicy i pola roboczego,
• czujniki krańcowe na obu osiach z zabezpieczeniem programowym,
• elektroniczny, strefowy system odciąg spalin,
• rolki kulowe do wspomagania załadunku płyt,
• wzmocnione osłony prowadnic.