Oferowane przez firmę Elesa+Ganter nierdzewne pokrętła GN 5345 zdobyły tytuł „Produktu Roku 2014” w konkursie zorganizowanym przez magazyn Inżynieria & Utrzymanie Ruchu Zakładów Przemysłowych w kategorii Narzędzia i wyposażenie warsztatu Utrzymania Ruchu. Nagrodzony produkt zdobył największą liczbę głosów wśród Jury oraz czytelników pisma.
Choć mogłoby się wydawać, że o prośrodowiskowych walorach aluminium powiedziano już niemal wszystko, Hydro zmienia dziś zasady eko-gry i wprowadziło na rynek stop pochodzący w 79% z recyklingu. Hydro Restore, bo o nim mowa, to kolejny znaczący krok na drodze realizacji strategii „30 do 2030”, której głównym celem jest 30% redukcja emisji CO2 w całym łańcuchu produkcji ALU.
Nadchodzi ostatnia w 2019 roku odsłona cyklu Konferencji Technicznych Axon Media „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu”. Podczas wydarzenia wysłuchasz kilkunastu inspirujących prelekcji m.in. na temat skutecznej diagnostyki oraz nowoczesnych rozwiązań, dzięki którym skrócisz czas przestojów i zmniejszysz zużycie mediów. Po części wykładowej odbywają się także praktyczne warsztaty dotyczące monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.
Utrzymanie Ruchu to jeden z najważniejszych procesów w Twoim przedsiębiorstwie. Dzięki odpowiedniemu wyszkoleniu zespół jest w stanie zapewnić płynne, nieprzerwane działanie, niezawodność i wydajność produkcji. O tym, jak dokonują tego praktycy z branży, dowiesz się już 6 listopada w Kielcach. Po części wykładowej odbywają się także warsztaty dotyczące bezprzewodowego monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.
Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.
Firma FAST SERVICE rozpoczęła swoją działalność na wiosnę 1991 roku i od początku specjalizowała się w produkcji profesjonalnych mebli warsztatowych. Posiadając obszerne doświadczenie i korzystając z zaawansowanej technologii, firma ta jest przygotowana do spełnienia wymagań nawet najbardziej wymagających nabywców.
Zanieczyszczenie powietrza w środowisku pracy, zwłaszcza w miejscach gdzie odbywa się produkcja przemysłowa, to poważny problem.
Większa integracja, większa wydajność!
Wśród wielu maszyn znajdujących się w warsztacie obróbki metali nie może zabraknąć frezarek.
Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
Trzpienie rozprężne norelem zaprojektowane do utrzymywania obrabianych przedmiotów w dokładnie ustalonej, zablokowanej pozycji, zapewniają bezpieczeństwo użytkownikom podczas operacji toczenia, frezowania, polerowania, wycinania zębów oraz pomiarów przedmiotów obrabianych.
Na pierwszy rzut oka gięcie metalowych arkuszy na prasie krawędziowej nie sprawia wrażenia skomplikowanej czynności. Jednakże wymagania współczesnego rynku wymuszają wysoką precyzję podczas każdego cyklu pracy, dzięki czemu powstają elementy o identycznych parametrach za każdym razem. Jakie czynniki wpływają na jakość gięcia?
TFM nawiązując współpracę z SIMCO Spring Machinery, renomowanym producentem automatów do produkcji i gięcia sprężyn, poszerza swoją ofertę urządzeń do formowania sprężyn oraz drutów o szereg nowoczesnych i wydajnych rozwiązań.
Czasy, w których design postrzegany był wyłącznie w kategoriach estetycznych odeszły do lamusa. Dziś nowoczesne wzornictwo stawia przed sobą wiele wyzwań – projektowane przedmioty muszą być nie tylko oryginalne, ale przede wszystkim funkcjonale, długowieczne i ekologiczne. Inaczej mówiąc, powinny nieść za sobą cały szereg wartości dodanych, łącząc to, co efektowne z tym, co niezwykle efektywne. Doskonałym przykładem będzie tu innowacyjne, aluminiowe krzesło Toma Dixona, któremu finalny szlif nadała firma Hydro.
Aby zapewnić optymalne i rentowne działanie maszyn oraz wyposażenia, firma NSK opracowała i wdrożyła program AIP+. Zaprojektowany z myślą o zapewnieniu kompletnego pakietu ochrony łożysk, program AIP+ wykorzystuje cztery innowacyjne rozwiązania konserwacyjne i serwisowe: usługi monitorowania stanu maszyn, narzędzia montażowe, osiowanie laserowe oraz rozwiązania z zakresu smarowania.