Wszystkie inwestycje japońskiego sektora produkcyjnego oczekują optymalnych wyników jakościowych. Firma SECO/WARWICK stworzyła system precyzyjnych pieców próżniowych spełniających oczekiwania japońskich klientów oraz normy jakości produkcji.
W kontekście przekształcania tradycyjnych zakładów produkcyjnych w inteligentne fabryki, kluczową rolę odgrywa cyfryzacja produkcji oraz wdrożenie zintegrowanych systemów zarządzania przedsiębiorstwem, takich jak system ERP (Enterprise Resource Planning).
W trzeciej edycji rankingu „Czempioni narodowi” opracowanym przez Politykę Insight Stalprodukt S.A. zajął 10. miejsce.
Wirusy takie jak SARS-CoV-2 mogą przetrwać przez długi czas na tworzywach sztucznych, które są szczególnie szeroko stosowane w samolotach.
Dla prawie 95% przedstawicieli polskiego przemysłu, którzy uczestniczyli w konferencji „Innowacje 4.0 – Przyszłość Tworzenia” organizowanej przez Autodesk, idea Czwartej Rewolucji Przemysłowej jest tematem ważnym i istotnym. Jako czynnik determinujący przewagę konkurencyjną przedsiębiorstw, aż dwie trzecie uczestników wskazało innowacyjność.
Na pierwszy rzut oka gięcie metalowych arkuszy na prasie krawędziowej nie sprawia wrażenia skomplikowanej czynności. Jednakże wymagania współczesnego rynku wymuszają wysoką precyzję podczas każdego cyklu pracy, dzięki czemu powstają elementy o identycznych parametrach za każdym razem. Jakie czynniki wpływają na jakość gięcia?
W sektorze przemysłowym słowo „innowacja” często odnosi się do wprowadzenia zupełnie nowej technologii, umożliwiającej osiągnięcie wyników, które dotychczas nie były możliwe. Jednak w ostatnich latach, dzięki ewolucji technologii cyfrowych i odmiennemu podejściu do produkcji, znaczenie tego słowa uległo pewnej zmianie.
Grupa FAMUR – w segmencie górniczym (działalność kontynuowana), czyli bez uwzględniania obrotów wydzielanych grup PGO i Zamet Industry – osiągnęła po I półroczu 2011 roku przychody w wysokości 403 mln zł, czyli o ponad 63% więcej w porównaniu do I półrocza 2010. Wynik netto Grupy na działalności kontynuowanej wyniósł 52,8 mln zł, co oznacza wzrost o 65% względem tego samego okresu roku poprzedniego.
Branża motoryzacyjna to jeden z czterech sektorów będących głównym odbiorcą urządzeń Grupy SECO/WARWICK w 2023. Wśród nabywców urządzeń do obróbki cieplnej metali dominują producenci chłodnic baterii, zawieszeń pojazdów, katalizatorów i systemów klimatyzacji
abas Business Solutions Poland, będący częścią globalnej Grupy abas - lidera w dziedzinie transformacji cyfrowej przedsiębiorstw, wziął udział w Międzynarodowych Targach Technologii dla Odlewnictwa METAL w Kielcach i seminarium towarzyszącym Foundry Goes Green zorganizowanym w ramach „Przemysłowej jesieni 2022”. regionie.
Rezystancyjna metoda pomiaru bazuje na zjawisku zmiany oporności przewodnika elektrycznego zależności od temperatury.
Zgodnie z nowym rozporządzeniem Rady Ministrów z 23 października organizacja kongresów i targów online w czerwonej strefie jest już możliwa. Dlatego Subcontracting Meetings odbędą się zgodnie z planem już 4-6 listopada 2020 roku. Ze względów bezpieczeństwa wyłącznie w wersji online.
Analiza sukcesów w obszarze transformacji przemysłu i związane z tym wyzwania: konieczność dostosowywania się do dynamicznych zmian technologicznych, zapewnianie wystarczających budżetów na innowacje oraz znalezienie odwagi w podejmowaniu niełatwych strategicznych decyzji.
W konkursie na najbardziej wydajne usuwanie metalu, najnowszy frez spiralny firmy Kennametal zajmuje pierwsze miejsce
Kluczowym elementem planowania i zarządzania produkcją jest jej szczegółowe harmonogramowanie.