Firma Datapaq, współpracująca z czołowymi producentami podzespołów elektronicznych dla przemysłu motoryzacyjnego opracowała system monitorowania temperatury służący do dokumentowania powtarzalności parametrów w procesach lutowania selektywnego.
Kalejdoskop nowych rozwiązań dla przemysłu, technologie addytywne, panele dyskusyjne, warsztaty z robotyzacji a także widowiskowe pokazy i premiery produktowe - to wszystko czeka spragnionych aktualnych trendów w przemyśle na targach ITM INDUSTRY EUROPE. Wydarzenie, które jest najważniejszym spotkaniem liderów branży w tej części Europy potrwa cztery dni od 31 maja do 3 czerwca. Program zapowiada się imponująco a część wystawców już zdradza co pokaże na swoim stoisku.
Już 9 września eksperci, specjaliści, wykładowcy akademiccy, prezesi firm z całego świata wykorzystujących procesy obróbki cieplnej metali spotkają się na największym wydarzeniu branżowym w tym roku – e-SEMINARIUM 4.0 Heat Treatment & Metallurgy.
W tym roku na wystawie zobaczyć było można produkty 85 firm z Włoch, Japonii, Wielkiej Brytanii, Niemiec, Korei Południowej, Hiszpanii, Francji, Szwajcarii, Austrii, USA, Holandii, Czech i Belgii.
Monitorowanie stanu łożysk pozwala nie tylko precyzyjnie określić moment ich wymiany, ale także umożliwia ocenę kondycji całej maszyny czy systemu. Dwa praktyczne przykłady aplikacji ilustrują korzyści dla użytkowników maszyn szlifierskich oferowane przez usługi monitorowania stanu maszyn CMS (Condition Monitoring Service) firmy NSK.
FARO, czołowy światowy dostawca przenośnych rozwiązań do pomiarów i obróbki obrazu, oraz Aberlink - największy brytyjski producent maszyn CMM, podpisały umowę, na mocy której będzie można opcjonalnie używać oprogramowania Aberlink 3D do obsługi ramion pom
Największa w Polsce i jedna z najważniejszych wystaw tej branży w Europie - Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL - odbyły się w Targach Kielce.
Targi INNOFORM® na dobre zadomowiły się w stolicy województwa kujawsko-pomorskiego. Dotychczasowe edycje potwierdziły olbrzymie zapotrzebowanie na taką właśnie imprezę targową, szczególnie wśród przedsiębiorców z Polski północnej i środkowej. W dniach 12-14 marca 2019 roku w Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym odbędzie się 3. edycja tego jedynego w Polsce wydarzenia, dedykowanego branży narzędziowo-przetwórczej.
Targi INNOFORM® na dobre zadomowiły się w stolicy województwa kujawsko-pomorskiego. Dotychczasowe edycje potwierdziły olbrzymie zapotrzebowanie na taką właśnie imprezę targową, szczególnie wśród przedsiębiorców z Polski północnej i środkowej. W dniach 12-14 marca 2019 roku w Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym odbędzie się 3. edycja tego jedynego w Polsce wydarzenia, dedykowanego branży narzędziowo-przetwórczej.
Coraz więcej producentów z wielu branż wdraża innowacje technologiczne aby dogonić rewolucje przemysłową pędzącą w zawrotnym tempie. Trend Industry 4.0. w inteligentnych Fabrykach Przyszłości powoli staje się faktem, a kolejne firmy implementują w swoich zakładach rozwiązania opracowane w ramach tego wielkiego przedsięwzięcia. Szczególnym liderem w tej dziedzinie stała się branża motoryzacyjna, która przy produkcji korzysta z maksymalnie zautomatyzowanych procesów i innowacyjnych rozwiązań.
Branża materiałów kompozytowych jest jedną z najszybciej rozwijających się. Zmiany zachodzące na tym rynku najlepiej oddaje z roku na rok coraz bogatsza oferta Wystawców na Targach Materiałów, Technologii i Wyrobów Kompozytowych KOMPOZYT-EXPO®.
Stabilizacja wibracyjna od dawna znalazła swe miejsce w praktyce produkcyjnej. Tam, gdzie wymaga się wysokiej stabilności wymiarowej konstrukcji spawanych stosowanie tego procesu daje korzystne wyniki techniczne i ekonomiczne.
Wraz ze wzrostem dostępności oraz funkcjonalności drukarek 3D coraz więcej firm decyduje się na wprowadzanie technologii przyrostowych jako usprawnienia produkcji. Takie trendy obserwują też wystawcy targów 3D Solutions. Szykują się na spotkanie w Poznaniu i już dziś zdradzają co planują zaprezentować na stoiskach.
Logiczną konsekwencją udanego wprowadzenia na rynek modeli Umill 1800 i Umill 1500 firmy EMCO jest rozszerzenie jej portfolio o nowy model Umill 750 o rozmiarze w osi X równym 750 mm. To pionowe centrum do równoczesnej obróbki 5-osiowej dzięki małym gabarytom i małej przestrzeni instalacyjnej doskonale nadaje się również do obróbki większych detali. Wykonane z europejskich komponentów, gwarantuje największą precyzję i najlepszą jakość wykończenia powierzchni.
8 czerwca w Gdańsku (Hotel Qubus) odbędzie się wydarzenie łączące merytoryczną wiedzę niezależnych ekspertów z praktycznymi przykładami z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym.