Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Powszechnie stosowane metody nadawania pożądanego koloru elementom wykonywanym z glinu to chemiczne i elektrochemiczne barwienie aluminium. Podnoszą walory estetyczne produktów, dając efekt trwalszy niż malowanie. W naszym wpisie przyjrzymy się, jak wygląda proces barwienia chemicznego i elektrochemicznego oraz jakie efekty można osiągnąć dzięki zastosowaniu tych dwóch technik.
abas Business Solutions Poland, wchodzący w skład Grupy abas, lidera w obszarze cyfryzacji przedsiębiorstw produkcyjnych, od 2016 r. projektuje i wdraża innowacyjne rozwiązania usprawniające proces transformacji cyfrowej przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.
Odrdzewianie metalu to proces ze szczególnym znaczeniem zarówno w kontekście utrzymywania maszyn i urządzeń w dobrym stanie technicznym, jak i estetycznym. Rdza nie tylko szpeci wygląd metalowych elementów, ale może również powodować ich korozję, co prowadzi do obniżenia wytrzymałości strukturalnej i przez to - bezpieczeństwa. Właśnie tutaj z pomocą przychodzą odrdzewiacze do metali - specjalistyczne preparaty chemiczne, które są kluczowe dla przedłużania żywotności oraz zachowania funkcjonalności wszelkich metalowych konstrukcji i przedmiotów użytkowych. Przyjrzyjmy się bliżej, czym charakteryzują się te substancje i w jakich sytuacjach ich używanie jest szczególnie zalecane.
Salon Technologii Obróbki Metali wraz ze wszystkimi wydarzeniami towarzyszącymi okazał się w 2023 roku pełnym sukcesem. Zespół pracujący przy organizacji Przemysłowej Wiosny już pracuje nad tym, aby edycja 2024 była jeszcze lepsza!
Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Wykorzystywane są do tego sterowane komputerowo maszyny zwane obrabiarkami CNC. Jest to nowocześniejsza wersja konwencjonalnej obróbki skrawaniem. Tam za ruchy maszyny jest odpowiedzialny operator korzystający w tym celu z pokręteł i dźwigni.
Prasa hydrauliczna jest specjalistycznym urządzeniem, pozwalającym na zwiększenie siły nacisku. Często wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu, w działaniu wykorzystuje jedno z podstawowych praw fizyki - prawo Pascala odnoszące się do ciśnienia wewnętrznego cieczy. Jak działa prasa hydrauliczna i kiedy jest wykorzystywana? Jaką rolę pełni w procesie tłoczenia blach?
Cały proces tworzenia elektroniki nie należy do najprostszych. Czynność ta wydaje się być skomplikowana już na etapie projektowania, a kolejne fazy związane z powstawaniem płytki drukowanej i montażem komponentów wcale nie ułatwiają zadania.
WAREHOUSE EXCELLENCE 4.0 - wdrożenia, wyzwania, trendy to dwa spotkania online organizowane przez firmę MOVIDA, lidera w organizacji wydarzeń dla kadry menedżerskiej.
Trzpienie rozprężne norelem zaprojektowane do utrzymywania obrabianych przedmiotów w dokładnie ustalonej, zablokowanej pozycji, zapewniają bezpieczeństwo użytkownikom podczas operacji toczenia, frezowania, polerowania, wycinania zębów oraz pomiarów przedmiotów obrabianych.
Wyższe temperatury, szybszy cykl, wydajniejszy proces. SECO/WARWICK prezentuje Super IQ® – innowacyjny piec do nawęglania i hartowania stali.
Cięcie nieprostopadłe, określane również ukosowaniem, oznacza brak prostopadłości ciętej powierzchni. Zdarza się, że w trakcie cięcia metalu niektórzy operatorzy przecinarek taśmowych maksymalnie zapełniają ramiona imadła, chcąc w ten sposób przyśpieszyć cały proces. Niestety bardzo często takie działanie prowadzi do wystąpienia nieprostopadłego cięcia. Nie jest to jednak jedyna przyczyna.
W ostatnich latach zrównoważony rozwój stał się jednym z najważniejszych branżowych tematów na całym świecie. Redukcja emisji dwutlenku węgla nie jest już tylko kwestią chwytliwego hasła, ale priorytetem dla polityków, producentów, inwestorów, a także coraz bardziej świadomych konsumentów. Nie dziwi zatem fakt, że recykling i wprowadzenie praktyk gospodarki obiegu zamkniętego stały się kluczowymi narzędziami na drodze radykalnej dekarbonizacji procesów produkcyjnych.
Technologie CNC monopolizują obróbkę skrawaniem. Skomplikowane procesy obróbki , coraz bardziej wymagające materiały, a co za tym idzie- dobór optymalnych narzędzi. Im bardziej wymagający materiał obrabiany, tym większej specjalizacji oczekuje się od zastosowanych narzędzi.
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.