metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Montaż komponentów na płycie PCB – jak przebiega?

Cały proces tworzenia elektroniki nie należy do najprostszych. Czynność ta wydaje się być skomplikowana już na etapie projektowania, a kolejne fazy związane z powstawaniem płytki drukowanej i montażem komponentów wcale nie ułatwiają zadania.

Cały proces tworzenia elektroniki nie należy do najprostszych. Czynność ta wydaje się być skomplikowana już na etapie projektowania, a kolejne fazy związane z powstawaniem płytki drukowanej i montażem komponentów wcale nie ułatwiają zadania.

Chcąc projektować układy scalone, potrzebna jest ku temu określona wiedza odnośnie przepływów prądu oraz podstaw elektrotechniki. Naszym obowiązkiem jest wiedzieć, jak to wszystko działa oraz jak nie doprowadzić do zwarcia w obwodzie.  

Montaż komponentów na płycie PCB – jak przebiega?

Skupmy się jednak na dalszych etapach pracy, a mianowicie na montażu elementów elektronicznych. Aktualnie, posiadamy dwa sposoby umożliwiające włączenie komponentów w obwód, a każdy z nich spisuje się lepiej lub gorzej we wskazanych przykładach. 

Montaż przewlekany – klasyczny i wciąż używany

Montaż THT zwany też montażem przewlekanym to sposób umieszczania podzespołów elektronicznych na płycie drukowanej realizowany dzięki występowaniu w niej otworów. Niezależnie od sposobu montażu, każda płytka PBC dostępna w sprzedaży jest przystosowana do obu sposobów mocowania elementów.  

Aby zrealizować montaż przewlekany, potrzebujemy tak naprawdę jedynie specjalnych komponentów, które w swoim wyposażeniu będą posiadać dwie, półprzewodnikowe odnogi. Głównym zadaniem jest przewlekanie wystających odnóg przez otwory wywiercone na miedzianych drogach płytki, a następnie ręczne lutowanie ich od drugiej strony. Proces na pierwszy rzut oka wydaje się banalnie prosty, ponieważ co jest trudnego w przekładaniu drutów przez płytkę i lutowaniu? Okazuje się, że precyzja. Komponenty są niekiedy bardzo małe i ciasno umieszczone, a nie powstały żadne automaty, dzięki którym taka operacja mogłaby przebiegać sprawniej.  

Montaż powierzchniowy – nowoczesne rozwiązanie dla skomplikowanych układów 

Trzeba przyznać, że technologia idzie szybko do przodu i niektóre płytki z obwodami posiadają takie komponenty, które ledwo jesteśmy w stanie zauważyć gołym okiem. W takim przypadku przewlekanie ręczne jest mało możliwe, a już szczególnie w momencie, w którym do zrealizowania są tysiące takich układów. Montaż powierzchniowy to sposób będący już całkowicie zautomatyzowanym. Niemniej jednak, należy wiedzieć, jak maszyna radzi sobie z umieszczeniem na płytce komponentów.  

Chcąc projektować układy scalone, potrzebna jest ku temu określona wiedza odnośnie przepływów prądu oraz podstaw elektrotechniki. Naszym obowiązkiem jest wiedzieć, jak to wszystko działa oraz jak nie doprowadzić do zwarcia w obwodzie.  

Już samo określenie montażu powierzchniowego powinno nam wiele rozjaśnić. Chodzi w nim jedynie o to, że podzespoły są po prostu przyklejane do powierzchni płytki na specjalnej paście lutowniczej, przewodzącej prąd. Cały układ na późniejszym etapie trafia do pieca w celu zaschnięcia, a końcowo jest schładzany.  

Zalety i wady obu sposobów 

Jako że montaż SMT jest bardzo dokładny i w pełni poddany automatyzacji, to po co korzystać z innych, trudniejszych do zrealizowania rozwiązań? Otóż montaż przewlekany należy do tych najbardziej klasycznych sposobów na zamieszczenie komponentów. Realizowany jest tylko i wyłącznie przez człowieka i tylko dla nieco większych układów od płytek wielkości małego palca. Mimo wszystko, ludzka precyzja i dokładność, często jest w stanie zapewnić wyższą jakość takiego układu pomimo realizowania mniejszej ilości nakładów. 

Montaż powierzchniowy służy natomiast do realizacji zamówień na większą skalę i dla szerszego grona odbiorców. Obydwa sposoby są równie użyteczne i potrzebne dla rynku elektroniki.  

Artykuł sponsorowany


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.