ASSAN ALÜMINYUM, jeden z wiodących światowych producentów aluminiowych wyrobów wytwarzanych metodą odlewania ciągłego, zamówił 4 kolejne piece do wyżarzania kręgów aluminium, które są wyposażone w jeszcze bardziej wydajny system Vortex® 2.0. Producent posiada już 17 urządzeń z systemem Vortex marki SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
Po konsultacji z SECO/WARWICK, jego partner zadecydował się na własną wewnątrzzakładową inwestycję w dwa różne, ale uzupełniające się piece do próżniowej obróbki cieplnej. Urządzenia SECO/WARWICK usprawnią proces produkcyjny, jego kontrolę oraz łatwiejsze zarządzenie kosztami.
SECO/WARWICK i hartownia usługowa Hart-Tech już od dekady wspólnie tworzą historię technologii obróbki cieplnej metali.
SECO/WARWICK, jeden z największych, globalnych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali podsumował miniony rok produkcyjny. W 2023 roku Grupa wyprodukowała o 15 proc. więcej niż w roku poprzednimi zainwestowała w rozwój mocy produkcyjnych powiększając swoje zakłady aż o 60 procent. W tym samym okresie zatrudnienie w Grupie wzrosło o ponad 6 procent.
Transport lotniczy to bardzo dynamicznie rozwijający się sektor. Jak podaje Organizacja Międzynarodowego Lotnictwa Cywilnego (ICAO) „liczba pasażerów przewiezionych w ruchu regularnym w 2016 roku wyniosła 3,7 mld – o 6% więcej w stosunku do roku ubiegłego”.
OAO BELAZ, białoruski producent wozideł, ponownie wybrał SECO/WARWICK na dostawcę rozwiązań. Nowe urządzenie, tj. elektryczny piec rolkowy RLHE, będzie zintegrowane z linią technologiczną do obróbki cieplnej pierścieni łożysk wielkogabarytowych.
Jupiter Aluminum Industries, JUPALCO, zamówiło trzy piece Vortex do wyżarzania zwojów aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenia są wyposażone w efektywny, ostatnio opatentowany, system Vortex® 2.0.
Piec próżniowy 10 barowy z chłodzeniem w gazie jest już szóstym systemem zaprojektowanym przez SECO/WARWICK, zasilającym park maszynowy GALVAMET, zwiększającym zdolność produkcyjną, w szczególności w zakresie obróbki cieplnej komponentów dla sektora lotniczego.
W latach 80-tych dwóch inżynierów z Lubuskich Zakładów Technicznych „Elterma” – Andrzej Zawistowski i Janusz Gudaczewski założyli w niecodziennym miejscu, bo w stajni, firmę TransVac i dały początek SECO/WARWICK, będącemu obecnie w 5 największych dostawców pieców przemysłowych.
Wyższe temperatury, szybszy cykl, wydajniejszy proces. SECO/WARWICK prezentuje Super IQ® – innowacyjny piec do nawęglania i hartowania stali.
Globalny dostawca pieców segmentu metalurgii próżniowej, należący do Grupy SECO/WARWICK – Retech finalizuje kontrakt z serbską odlewnią Livnica Preciznih Odlivaka.
Linia CaseMaster Evolution od lat cieszy się niesłabnącą popularnością wśród jej odbiorców, lecz zanim powiemy, dlaczego, to zacznijmy od początku, czyli jej powstania.
Piece z obrotową retortą zostały stworzone do uzyskiwania jak najlepszych rezultatów obróbki cieplnej (sprawnie i jednorodnie) małych części. Piec z retortą obrotową SECO/WARWICK zapewnia elastyczność procesu produkcji, a jego główne zastosowania to hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie i procesy dyfuzyjne. Piec do obróbki cieplnej w atmosferze to hit 2018 roku.
Już 21 września, po raz dwudziesty trzeci, odbędzie się największe polskie wydarzenie dla profesjonalistów obróbki cieplnej metali. Organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.