Technologie CNC monopolizują obróbkę skrawaniem. Skomplikowane procesy obróbki , coraz bardziej wymagające materiały, a co za tym idzie- dobór optymalnych narzędzi. Im bardziej wymagający materiał obrabiany, tym większej specjalizacji oczekuje się od zastosowanych narzędzi.
Duża precyzja pozwala osiągnąć wąski przedział tolerancji podczas jednej operacji i znacznie obniża koszt wykonywania otworów w zastosowaniach lotniczych
Stal narzędziowa, jak sama nazwa wskazuje, znajduje zastosowanie m.in. przy produkcji narzędzi. Jest jednym z najpopularniejszych rodzajów stali, a dokładniej stopem żelaza i węgla z nieznaczną ilością domieszek manganu, chromu, niklu, miedzi, wolframu lub tytanu. Wyróżnia ją wyjątkowa trwałość i odporność na odkształcenia. Świetnie znosi także działanie czynników zewnętrznych, ścieranie oraz wysokie temperatury. Dzięki temu doskonale radzi sobie nawet w najbardziej wymagających warunkach oraz podczas intensywnej eksploatacji.
O ciągłej konieczności zwiększenia efektywności i dokładności produkcji nikogo nie trzeba przekonywać. Jakie narzędzia stosować, aby sprostać rygorystycznym normom, wyeliminować problemy jakościowe oraz podnieść efektywność produkcji?
Przystępna cena, możliwość wykonywania wysokiej jakości otworów oraz duża żywotność narzędzi zapewniają znaczące korzyści dla użytkowników.
Nowy frez do planowania przeznaczony do obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, stali nierdzewnej, żeliwa i żeliwa sferoidalnego
Specjalna konstrukcja wiertła umożliwia odprowadzanie zwiercin w trakcie wiercenia otworu i bezpośrednie ich odsysanie odkurzaczem.
Zawód ślusarza i narzędzia jakimi obecnie posługują się ślusarze mocno uległy zmianie.
Obróbkę materiałów utwardzonych stosuje się od dziesięcioleci, aby usprawnić i w wielu przypadkach wyeliminować operacje szlifowania powierzchni cylindrycznych. Jest to obróbka szybka i dokładna, a dzięki dostawcom takim jak Kennametal, dostępny jest szeroki asortyment ekonomicznych i przewidywalnych narzędzi skrawających, mogących poradzić sobie nawet z najtrudniejszymi w obróbce stalami hartowanymi, stopami i żeliwem utwardzonym.
Będąc w posiadaniu nowego wiertła Seco Feedmax –P, producenci zyskują potencjał, aby znacznie polepszyć wydajność wiercenia otworów – jeszcze większy, niż dla dotychczasowych rozwiązań – w materiałach obrabianych z grupy ISO P (stal), jak i w żeliwie.
Nowa geometria MS zapewnia stabilną pracę w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych oraz w branży energetycznej
Różnego rodzaju prace budowlane wykonywane w profesjonalnym warsztacie wymagają użycia specjalistycznego sprzętu. Nie inaczej dzieje się w przypadku obróbki metalu. Nowoczesne narzędzia i porządnie skonstruowane maszyny nie tylko wpłyną na komfort, ale również jakość pracy z tego typu materiałem. Jednym z przydatnych sprzętów są szlifierki do metalu. W jakim celu się ich używa? Dowiesz się z poniższego artykułu!
Zaawansowana powłoka i geometria nowego gatunku płytki do toczenia gwintów TTP2050 firmy Seco Tools zapewnia wydajne, bezpieczne, stabilne działanie wraz ze skuteczną kontrolą wióra, aby zapobiec uszkodzeniu najważniejszych części przez wióry powstałe podczas toczenia gwintu w końcowych fazach produkcji.
W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
Większość materiałów wykończeniowych stosowanych podczas prac glazurniczych wymaga użycia niezawodnych narzędzi do wiercenia otworów. Nowe otwornice diamentowe marki Modeco Expert umożliwiają precyzyjne, łatwe i szybkie wiercenie w płytkach ceramicznych, gresie, terakocie, marmurze i granicie.