Na to wydarzenie branża przemysłowa musiała czekać ponad dwa lata. Zmienił się termin i okoliczności. Nie zmieniło się jedno. Niebywała energia bezpośrednich relacji. Gwar biznesowych rozmów i dźwięk pracujących maszyn powróciły na hale MTP wraz z czterodniowymi targami ITM Industry Europe. Tłumy zwiedzających, zadowoleni wystawcy– tak można podsumować sukces minionej edycji wydarzenia. Zapowiedziano już datę przyszłorocznych targów ITM.
Filtrowentylacja spawalnicza pozwala na zapewnienie komfortu pracy i bezpieczeństwa pracownikom zajmujących się spawaniem. Do tego celu wykorzystuje się maszyny montowane bezpośrednio w miejscu powstawania zanieczyszczeń, a także urządzenia mobilne, naścienne i centrale filtrowentylacyjne. Odpowiednio dobrane urządzenie bądź system filtrowentylacji skutecznie zapobiega rozprzestrzenianiu się niebezpiecznych pyłów na terenie zakładu i chroni pracowników.
Przy zmianie ustawień maszyn i urządzeń ich operatorzy zmagają się z problemem potencjalnych usterek, awarii oraz wydłużającego się czasu przezbrajania.
Nadchodzi ostatnia w 2019 roku odsłona cyklu Konferencji Technicznych Axon Media „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu”. Podczas wydarzenia wysłuchasz kilkunastu inspirujących prelekcji m.in. na temat skutecznej diagnostyki oraz nowoczesnych rozwiązań, dzięki którym skrócisz czas przestojów i zmniejszysz zużycie mediów. Po części wykładowej odbywają się także praktyczne warsztaty dotyczące monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.
Utrzymanie Ruchu to jeden z najważniejszych procesów w Twoim przedsiębiorstwie. Dzięki odpowiedniemu wyszkoleniu zespół jest w stanie zapewnić płynne, nieprzerwane działanie, niezawodność i wydajność produkcji. O tym, jak dokonują tego praktycy z branży, dowiesz się już 6 listopada w Kielcach. Po części wykładowej odbywają się także warsztaty dotyczące bezprzewodowego monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.
Projektowanie linii technologicznych jest dużym wyzwaniem z wielu powodów, jednak najlepsi wykonawcy zwracają uwagę na trzy szczególnie duże wyzwania, które się z tym wiążą. Każdy z tych problemów może mieć potencjalnie krytyczne znaczenie dla firmy, a dla osób z zewnątrz prawdopodobnie żaden nie jest oczywisty.
Doświadczenie gromadzone przez ponad pięć dekad pozwoliło kolejnemu pokoleniu niemieckiej firmy DELA GmbH & Co. KG na utrzymanie wysokiej pozycji w dziedzinie produkcji półfabrykatów i kołnierzy ciętych tlenowo.
Zmiana layoutu i relokacje to wyzwania, przed którymi staje każdy zakład produkcyjny. Jak najsprawniej poradzić sobie z tym wyzwaniem? Czego unikać, na co zwracać szczególną uwagę, jakie pułapki kryją się w niby oczywistym działaniu? Zapraszamy do spotkania, wymiany doświadczeń, zaczerpnięcia inspiracji z praktyki najlepszych w kraju zakładów podczas masterclass ZMIANA LAYOUTU I RELOKACJA W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM, które odbędzie się w dniach 5-7 marca 2019 r.
Na rynku istnieje wiele z pozoru podobnych do siebie elementów i podzespołów maszyn lub urządzeń.
250 pracujących maszyn, zapełnione wszystkie 7 hal kieleckiego ośrodka, 500 wystawców, ponad 10 tysięcy branżowych zwiedzających - jednak nie tylko te liczby robią wrażenie w podsumowaniu przemysłowego cyklu Targów Kielce.
SCHUNK wkracza w nową erę produkcji oprawek narzędziowych: już od września 2020 dostępna jest sensoryczna hydrauliczna oprawka narzędziowa iTENDO - najbardziej czuła oprawka narzędziowa na rynku. Po raz pierwszy możliwe jest monitorowanie procesów obróbki metalu z dużą rozdzielczością bezpośrednio na narzędziu oraz sterowanie parametrami skrawania w czasie rzeczywistym. Wymagany czujnik przyspieszenia i elektronika są zintegrowane z oprawką narzędziową bez wpływu na jej kontur kolizyjny i inne właściwości.
Rotec, rosyjska firma z branży budowy maszyn zakupiła system do lutowania w wysokiej próżni od SECO/WARWICK.
Kreatywność i pomysłowość to przewaga konkurencyjna. Niekonwencjonalne podejście do problemów zawsze jest atutem. Na przykładzie koncepcji firmy Blastec Projektowanie i Budowa Maszyn pokażemy w jaki sposób można wykorzystać standardowe elementy do niestandardowych zastosowań. Wszystko to z myślą o skutecznym rozwiązaniu problemu klienta. Precyzyjnie, szybko i w budżecie.
Łożyska ślizgowe firmy norelem zapewniają bezproblemową i wydajną pracę dzięki zdolności do magazynowania oleju smarowego. Asortyment produktów obejmuje kompozytowe i walcowane łożyska ślizgowe, które ze względu na swoją zdolność do samosmarowania i bezobsługowość są przystosowane zarówno do pracy na sucho, jak i w aplikacjach wymagających smarowania.
Zastosowanie wysokiej jakości standardowych elementów maszyn w urządzeniach produkcyjnych może zaowocować wypracowaniem oszczędności zarówno finansowych jak i tych związanych z efektywnością czasu pracy.