Grupa SECO/WARWICK, jeden z 5 największych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej na świecie, po trzech kwartałach 2018 r. zanotowała rekordowy portfel zamówień w wysokości ponad 400 mln złotych.
Nową siedziba niemieckiego producenta samochodów została otwarta w Midrand, Gauteng w RPA.
W numerze 11-12/2018: FANUC - Jakość w każdym detalu * Srebrny bandyta * TOOLEX - niezawodne narzędzie w biznesie * W sieci jak w Matrixie * OPEN HOUSE FAMOT * Targi Intec i Zuliefermesse zapraszają do Lipska *
Kolejna odsłona jednej z największych konferencji z zakresu robotyki przemysłowej i bezpieczeństwa przed nami. Zaplanowane na 6 kwietnia w Rzeszowie wydarzenie stanowi świetną okazję do poszerzenia wiedzy o najnowsze rozwiązania technologiczne oraz zdobycia cennych kontaktów biznesowych.
Dostępne na rynku pneumatyczne klucze udarowe, opierają się na różnych mechanizmach wytwarzających udar. Wszystkie potrzebują smarowania.
Wrzesień 2015 zakończył się dla firmy REMIX S.A. kolejnym pozytywnym aspektem. W samym centrum Ukrainy firma oddała do eksploatacji linię do wysokotemperaturowego cynkowania ogniowego drobnych detali.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - maj 2017
Obecnie firmy produkcyjne zmierzają do optymalizacji procesu wytwarzania przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktu.
Ponad 350 dostarczonych maszyn, 19 nagród i wyróżnień oraz wzrost przychodów ze sprzedaży aż o 1000 proc. – to dotychczasowe osiągnięcia spółki TBI Technology z Raciborza, która stała się jednym z czołowych dostawców obrabiarek sterowanych numerycznie w Polsce. Firma świętuje właśnie 10-lecie i ma ambitne plany rozwoju na kolejne lata.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - listopad 2018
Moduł Progress oprogramowania VISI - brytyjskiego producenta Vero Software zawiera szereg funkcjonalności pozwalających na projektowanie tłoczników.
W 2016 roku firma Pilatus Aircraft Ltd zainstalowała nowe systemy produkcyjne do obróbki elementów konstrukcyjnych z aluminium.
Obecnie, na bardzo konkurencyjnym rynku przemysłowym przedsiębiorstwa stoją przed wyzwaniem sprostania coraz większej ilości przetwarzanych danych, sprawnemu zarządzaniu i podejmowaniu trafnych decyzji biznesowych.
Effector od kilkunastu lat wykonuje usługi obróbki aluminium. Pierwotnie firma realizowała te prace wyłącznie na własne potrzeby - anodowano m.in. okapniki, okładziny oraz listwy wykończeniowe.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.