Zakup prasy krawędziowej to poważna inwestycja. Dlatego też zanim zostanie podjęta finalna decyzja, dobrze jest zwrócić uwagę na kilka kluczowych czynników. Dzięki temu będziemy mieli pewność, że późniejsze użytkowanie prasy będzie w pełni wydajne i ekonomiczne. Jakie to będą wyznaczniki? Z odpowiedzią oraz cennymi uwagami przychodzi Adam Dyrda, specjalista w zakresie plastycznej obróbki blach w firmie Technologie Formowania Metali Sp. z o.o..
W ciągu ponad 10 lat zainstalowaliśmy setki urządzeń w całej Europie - od Helsinek, aż po Ateny. Trudno jednak w tym zestawieniu znaleźć dwa identycznie zbudowane i wyposażone modele, o tej samej wielkości, parametrach, mocy i z takim samym pakietem startowym części eksploatacyjnych. Branża przemysłowa jest bardzo złożona, a każdy Klient ma na inny plan działania oraz inne założenia dotyczące budżetu. W związku z tymi rosnącymi oczekiwaniami i potrzebami klientów nasi Specjaliści Handlowi i Finansowi przedstawiają rozwiązania “szyte na miarę”, a dla Klientów, którzy najpierw wolą sami zapoznać się z ofertą, przygotowaliśmy wiele prostych i czytelnych narzędzi, takich jak: konfigurator cen lub kalkulator leasingowy.
Firma NSK opracowała nową technologię, która znacznie wydłuża żywotność śrub kulowych w zastosowaniach charakteryzujących się ciężkimi obciążeniami, takich jak instalacje wtryskarek i pras formujących.
Inwestycja w nowoczesne technologie w zakładach produkcyjnych to świetny sposób na prężny rozwój każdej firmy.
NBR Cooling Systems, niezależny producent wymienników ciepła dla branży motoryzacyjnej, zakupił linię do lutowania aluminium w atmosferze ochronnej CAB firmy SECO/WARWICK. Cel – obniżenie kosztów energii, podniesienie jakości produkcji i spełnienie najnowszych przepisów środowiskowymi w Indiach.
Od lat SECO/WARWICK, producent pieców przemysłowych do cieplnej obróbki metali, wdraża innowacje w tym zielone technologie. Dotychczas głównymi beneficjentami rozwiązań były przedsiębiorstwa z Europy, które do ich wdrożeń były zachęcane przez Unię Europejską.
1 marca 2022 na Wydziale Mechanicznym Uniwersytetu Morskiego w Gdyni odbyła się kolejna edycja warsztatów naukowo-technicznych „Technologie Kompozytowe Belzona w Okrętownictwie”. Spotkanie jest wynikiem wieloletniej bliskiej współpracy Belse z Uniwersytetem Morskim, kołem naukowym Nautica oraz przedstawicielami przemysłu morskiego.
Precyzyjna produkcja to jeden z największych osiągnięć ostatnich czasów.
Nowoczesny, europejski zakład MRO z doświadczeniem w branży remontowo-energetycznej – AERO SPACE POWER – zamówił od SECO/WARWICK niestandardowy piec próżniowy Vector®.
19-20 października w Centrum Targowo-Kongresowym EXPO Kraków spotkali się przedstawiciele niemal wszystkich gałęzi przemysłu. Wszystko za sprawą 5. Międzynarodowych Targów Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND® i odbywających się w tym samym czasie 13. Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz 13. Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE.
W dobie Przemysłu 4.0 istnieje wiele możliwości technologicznych, aby uczynić produkcję bardziej zrównoważoną. Analiza danych procesowych na każdym etapie produkcji w połączeniu z AI pozwala na optymalizację zadań oraz oszczędność energii i zasobów. To właśnie dążenie do optymalizacji i oszczędności było punktem wyjścia dla nawiązania przez Pilkington Automotive Poland Sp. z o.o. w Chmielowie współpracy z ifm electronic.
Dynamiczny rozwój i postępująca cyfryzacja idą w parze z gromadzeniem ogromnej ilości danych (Big Data) biznesowych, których przetwarzanie stanowi niemałe wyzwanie dla wielu przedsiębiorstw.
Klasyczne systemy do planowania i sterowania produkcji (PSP) opierają się na danym zbiorze zleceń i planują poszczególne kroki procesów wstecz przy założeniu, że mają do dyspozycji nieograniczone zasoby.
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty trzy nowe, uzupełniające się elementy: śruby regulacyjne GN 827 ze stali nierdzewnej ze skalą regulacji, dopasowane oprawy łożyskowe GN 828 oraz nakrętki radełkowane GN 827.1.