Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjne rozwiązanie – modułowe systemy przewodów, które pozwalają na precyzyjne doprowadzanie gazów i cieczy, w tym chłodziw.
Spawanie to proces wykorzystywany w wielu różnych branżach, począwszy do tworzenia delikatnych dekoracji, aż po wykonywanie dużych, solidnych konstrukcji i elementów budowlanych. Dzięki coraz lepszym i nowocześniejszym technikom możliwe jest tworzenie połączeń, które są doskonale ze sobą stopione, a przy tym wykazują trwałość i niespotykaną wytrzymałość. Spawanie jest wykorzystywane m.in. do tworzenia konstrukcji stalowych. Jaką metodą warto się w tym celu posłużyć? I o czym należy pamiętać? Na te i inne pytania odpowiada nasz artykuł.
Pozornie niewielkie rzeczy w dużym stopniu determinują naszą codzienność.
W dobie Przemysłu 4.0 istnieje wiele możliwości technologicznych, aby uczynić produkcję bardziej zrównoważoną. Analiza danych procesowych na każdym etapie produkcji w połączeniu z AI pozwala na optymalizację zadań oraz oszczędność energii i zasobów. To właśnie dążenie do optymalizacji i oszczędności było punktem wyjścia dla nawiązania przez Pilkington Automotive Poland Sp. z o.o. w Chmielowie współpracy z ifm electronic.
Renomowany czeski producent narzędzi skrawających, noży przemysłowych, noży rozdrabniających oraz rębaków zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector® z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 10 bar.
Instalacje transportujące różnego rodzaju czynniki np. wodę czy gaz muszą charakteryzować się doskonałą wytrzymałością. By znosiły duże obciążenia, nie generowały strat i nie ulegały trudnym do usunięcia awariom, kontruuje się je wedle odgórnych przepisów.
W Grupie SECO/WARWICK innowacje stoją u podstaw rozwoju. Jest to efektem kooperacji z sektorem nauki i szkolnictwa wyższego. Najważniejszy naukowy Partner SECO/WARWICK, świętuje w październiku 50–lecie powstania kierunku Inżynieria Materiałowa. Kierunku, bez którego nie byłoby w ofercie SECO/WARWICK takich technologii jak; nawęglanie próżniowe czy technologie FineCarb® oraz PreNitLPC.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
SECO/VACUUM, spółka z grupy SECO/WARWICK, sprzedała producentowi matryc do tłoczenia aluminium aż 11 pieców do obróbki cieplnej i odpuszczania w próżni.
Brazylijska, renomowana hartownia rozpoczęła użytkowanie pieca od SECO/WARWICK. Piec próżniowy Vector® – jeden z flagowych produktów Grupy – z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs, wymrażaniem i odpuszczaniem od kilku miesięcy pracuje w Ameryce Południowej.
Cięcie laserem metali stanowi coraz szerzej wykorzystywaną metodę cięcia w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, począwszy od cięcia dużych konstrukcji metalowych wykorzystywanych w budownictwie czy okrętownictwie, a na bogatych w szczegóły elementach wystroju wnętrz czy też wykończenia mebli kończąc.
Epidemia koronawirusa rzuciła wyzwanie branży e-commerce. Do Polaków robiących zakupy w sieci regularnie (62%) dołączyło liczne grono sceptyków. Czy osoby te zostaną klientami internetowymi na stałe? Ich decyzja jest uzależniona od wielu czynników, przekładających się na ogólne zadowolenie z usługi. Dobrze funkcjonujący magazyn może odegrać tu kluczową rolę.
3 kwietnia br. w Płocku, w hotelu Czardasz odbędzie się bezpłatna Konferencja Techniczna „Energia i media techniczne w zakładach produkcyjnych” skierowana do kadry technicznej i zarządzającej poszukującej konkretnych rozwiązań na optymalizację działań podejmowanych przy procesie produkcji.
W ostatnich latach zrównoważony rozwój stał się jednym z najważniejszych branżowych tematów na całym świecie. Redukcja emisji dwutlenku węgla nie jest już tylko kwestią chwytliwego hasła, ale priorytetem dla polityków, producentów, inwestorów, a także coraz bardziej świadomych konsumentów. Nie dziwi zatem fakt, że recykling i wprowadzenie praktyk gospodarki obiegu zamkniętego stały się kluczowymi narzędziami na drodze radykalnej dekarbonizacji procesów produkcyjnych.