NOVO, cyfrowy system planowania procesów opracowany przez firmę WIDIA, wciąż zmienia sposób realizacji produkcji, dodając kolejne elementy, które wzbogacają zawartość rozwiązania i usprawniają procesy w zakładach i warsztatach obróbczych.
Transformacja cyfrowa zachodzi na bardzo różnych poziomach dojrzałości dla różnych organizacji. Ostatnie wydarzenia związane z wybuchem pandemii i koniecznością nagłej zmiany stylu pracy ten poziom zweryfikowały, wskazując istotę operacjonalizacji inicjatyw cyfrowych. Wiele barier – jak brak odpowiednich kompetencji, przestarzałe metody – zostało wziętych pod lupę i stało się tematem wewnętrznych dyskusji o praktykach pracy często nie nadążającymi i nieaktualnymi w świetle nowego biznesowego krajobrazu.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadził do oferty pokrętła sterujące serii GN 957 przeznaczone do współpracy ze wskaźnikami położenia o oznaczeniach DD.
Firma Siemens ogłosiła dzisiaj nowe rozwiązanie w ramach symulacji procesu wytwarzania przyrostowego (AM Process Simulation), służące do przewidywania zniekształceń podczas drukowania 3D.
Makroskop VR-3000 jest pierwszym na świecie systemem mogącym przeprowadzać pomiary 3D w ciągu kilku sekund, a nie w ciągu kilkudziesięciu minut, jak ma to miejsce w przypadku konwencjonalnych systemów z ramionami pomiarowymi.
Dzięki płynnej integracji z systemami zarządzania narzędziami, e-commerce i innymi programami, rozwiązanie NOVO zapewnia systemom zakładowym precyzyjną i aktualną wiedzę narzędziową. NOVO to zaawansowana aplikacja planowania procesów i cyfrowego wyboru narzędzi zapewniająca rzeczywisty wzrost wydajności.
Logiczną konsekwencją udanego wprowadzenia na rynek modeli Umill 1800 i Umill 1500 firmy EMCO jest rozszerzenie jej portfolio o nowy model Umill 750 o rozmiarze w osi X równym 750 mm. To pionowe centrum do równoczesnej obróbki 5-osiowej dzięki małym gabarytom i małej przestrzeni instalacyjnej doskonale nadaje się również do obróbki większych detali. Wykonane z europejskich komponentów, gwarantuje największą precyzję i najlepszą jakość wykończenia powierzchni.
Zintegrowany stół uchylny 5-osiowego centrum obróbkowego CNC firmy HURCO pozwala zwiększyć elastyczność procesu wytwarzania
Wskaźniki położenia serii DD to urządzenia mechaniczne, przeznaczone do wskazywania aktualnej pozycji w różnego typu mechanizmach maszyn.
Inventor 2011 o ponad 40 procent przyspiesza zwykłe zadania związane z projektowaniem
Konkretne oraz sprawdzone rozwiązania z zakresu techniki napędowej, automatyzacji, efektywnej integracji i połączeń przedstawione przez najbardziej doświadczonych praktyków w Polsce – zapraszamy na bezpłatną Konferencję Techniczną Axon Media: „Automatyzacja i technika napędowa w zakładach produkcyjnych”.
Silnej pozycji w branży przemysłowej nie buduje się szybko. To lata ciężkiej pracy opartej na wnikliwych analizach rynku, biznesowych relacjach i zaufaniu. Grupa MTP organizując od kilku dekad targi przemysłowe, stworzyła w Poznaniu centrum światowych trendów tego sektora.
Rewolucyjne rozwiązanie integruje zespołową wiedzę i doświadczenie w zakresie obróbki, co pozwala na znaczną zmianę sposobu realizacji zadań.
Coraz więcej producentów z wielu branż wdraża innowacje technologiczne aby dogonić rewolucje przemysłową pędzącą w zawrotnym tempie. Trend Industry 4.0. w inteligentnych Fabrykach Przyszłości powoli staje się faktem, a kolejne firmy implementują w swoich zakładach rozwiązania opracowane w ramach tego wielkiego przedsięwzięcia. Szczególnym liderem w tej dziedzinie stała się branża motoryzacyjna, która przy produkcji korzysta z maksymalnie zautomatyzowanych procesów i innowacyjnych rozwiązań.
Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM S.A., Oberon 3D L. Pietrzak i Wspólnicy Sp.j. oraz Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania – to właśnie te firmy – Wystawcy 2. Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM® zdobyły główne nagrody w towarzyszącym wydarzeniu po raz pierwszy konkursie na najlepsze produkty, wyroby, technologie i innowacje.