LTA zapewnia wsparcie * ECOCLEAN: Gratowanie części dla uzyskania wysokich standardów czystości * H2O GmbH prezentuje nową technologię VACUDEST ZLD * Przemysł4.0 Czym jest standard MtConnect i dlaczego nie wolno o nim zapomnieć kupując maszyny? * SW: Wysokowydajna obróbka skrawaniem odkuwek stalowych * Bezpieczna „Przemysłowa Jesień” * Używaj innowacyjnych stali, FASTCOOL® * Przemysł przetwórczy w Targach Kielce * ITM INDUSTRY EUROPE – targi w ciekawych czasach * Uniwersalny druk 3D nie tylko na kryzys * Wirtualny dzień klienta w UCM - 29 września 2020 r * Wiertło do każdego z materiałów * Kennametal wprowadza eBore™
Miniaturowe stacje mocujące serii SCHUNK VERO-S NSL mini 100-25 zapewniają duże siły mocujące w ograniczonej przestrzeni. Potężne pojedyncze, podwójne i poczwórne stacje mocujące są specjalnie dostosowane do wymagań nowoczesnej produkcji małych części: całkowicie szczelne moduły uniemożliwiają przedostanie się wiórów lub zabrudzeń do wnętrza, co eliminuje zakłócenia w ich działaniu.
W związku z sytuacją epidemiologiczną, wiodące w tej części Europy targi przemysłowe ITM Industry Europe zostały przeniesione z czerwca i odbędą się w dniach 3 – 6 listopada br. w Poznaniu. W odpowiedzi na wyzwania, z którymi aktualnie mierzy się branża – podczas towarzyszącemu targom Kongresowi „Industry NEXT. The New Reality” – przedstawiciele m.in. Ministerstwa Rozwoju, Ministerstwa Funduszy i Polityki Regionalnej oraz instytucji finansowych i doradczych przybliżą rozwiązania dedykowane przedsiębiorcom w ramach tarczy antykryzysowej oraz preferencyjne ulgi na automatyzację dla firm inwestujących w cyfryzację oraz robotyzację.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Fantastyczne jest to, że coraz więcej osób ma świadomość tego, czym w praktyce są produkty typu INOX.
Przedsiębiorstwo OMAG Sp z o.o. to znany i ceniony producent maszyn oraz urządzeń dla górnictwa, a także solidny dostawca i eksporter części dla potrzeb przemysłu motoryzacyjnego.
Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Wykorzystywane są do tego sterowane komputerowo maszyny zwane obrabiarkami CNC. Jest to nowocześniejsza wersja konwencjonalnej obróbki skrawaniem. Tam za ruchy maszyny jest odpowiedzialny operator korzystający w tym celu z pokręteł i dźwigni.
Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
Europejskie Forum Mycia Przemysłowego, wraz z towarzyszącą wystawą (European Industrial Cleaning Forum & Expo), jest wiodącym, niezależnym i dla wszystkich otwartym wydarzeniem biznesowym tej branży w centralnej Europie, skierowanym do wszystkich gałęzi przemysłu oraz ich fachowców zaangażowanych w technologie mycia części i komponentów
Firma HEINRICH KIPP WERK została wyróżniona przez byłego ministra gospodarki Wolfganga Clementa znakiem TOP JOB, przyznawanym za wzorową jakość warunków zatrudnienia. To wyróżnienie jest przyznawane przez Centrum Atrakcyjności Pracodawców „zeag GmbH” oraz uniwersytet w St. Gallen.
Najnowocześniejsza gorąco-komorowa odlewnia magnezowa EUROMAG podpisała kontrakt z jednym z największych dostawców części motoryzacyjnych na świecie. Już w październiku zakład w Kędzierzynie-Koźlu opuszczą pierwsze kierownice wykonane dla DELPHI.
Wieloletni partner biznesowy Retech podpisał kontrakt na kolejny system Indukcyjnego Topienia Próżniowego (VIM). Urządzenie będzie pracować na terenie Stanów Zjednoczonych.
Działający od połowy ubiegłego wieku zakład produkujący wysoce zaawansowane elementy złączne dla największym producentów branży lotniczej zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowych Vector®. Urządzenie zostanie dostarczone w standardowej konfiguracji i spełni wysokie wymagania stawiane przez światowy przemysł lotniczy.
Nadchodzi ostatnia w 2019 roku odsłona cyklu Konferencji Technicznych Axon Media „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu”. Podczas wydarzenia wysłuchasz kilkunastu inspirujących prelekcji m.in. na temat skutecznej diagnostyki oraz nowoczesnych rozwiązań, dzięki którym skrócisz czas przestojów i zmniejszysz zużycie mediów. Po części wykładowej odbywają się także praktyczne warsztaty dotyczące monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.
Utrzymanie Ruchu to jeden z najważniejszych procesów w Twoim przedsiębiorstwie. Dzięki odpowiedniemu wyszkoleniu zespół jest w stanie zapewnić płynne, nieprzerwane działanie, niezawodność i wydajność produkcji. O tym, jak dokonują tego praktycy z branży, dowiesz się już 6 listopada w Kielcach. Po części wykładowej odbywają się także warsztaty dotyczące bezprzewodowego monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.