abas Business Solutions Poland, będący częścią globalnej Grupy abas - lidera w dziedzinie transformacji cyfrowej przedsiębiorstw, wziął udział w Międzynarodowych Targach Technologii dla Odlewnictwa METAL w Kielcach i seminarium towarzyszącym Foundry Goes Green zorganizowanym w ramach „Przemysłowej jesieni 2022”. regionie.
Lantek, wiodący na świecie producent rozwiązań CAD-CAM/MES/ERP oraz pionier cyfrowej transformacji firm z branży obróbki blachy, przedstawia nowości w wersji oprogramowania – Lantek Global Release 2021.
W poprzednim roku finał międzynarodowych zawodów Global PRO Challenge - The Fresh Connection odbył się po raz pierwszy w wirtualnym środowisku. W tym roku formuła zostanie powtórzona.
W kontekście przekształcania tradycyjnych zakładów produkcyjnych w inteligentne fabryki, kluczową rolę odgrywa cyfryzacja produkcji oraz wdrożenie zintegrowanych systemów zarządzania przedsiębiorstwem, takich jak system ERP (Enterprise Resource Planning).
Lantek, międzynarodowy lider rozwiązań CAD-CAM/MES/ERP i pionier cyfrowej transformacji przedsiębiorstw sektora obróbki blachy, ogłosił ulepszenia związane z wydaniem nowej wersji oprogramowania - Global Release 2020.
Zespół z Polpharmy został tegorocznym Mistrzem Polski w zawodach Global Challenge SCM The Fresh Connection 2019. We wrześniu weźmie udział w światowym finale, który zostanie tym razem rozegrany w Atenach.
W ostatnim tygodniu kwietnia rozpoczął się drugi etap zawodów Global Challeng SCM – The Fresh Connection 2018, czyli Global Challenge Rounds. Jego stawka jest bardzo wysoka, bowiem drużyny z jednego kraju rywalizują między sobą o udział w światowym finale. Zwycięzca może być tylko jeden. W tym roku świadkiem pojedynku o tytuł mistrza świata w zarządzaniu łańcuchem dostaw będzie Mediolan. Etap Global Challnege Rounds potrwa do 1 czerwca, a już 4 czerwca zostaną ogłoszone wyniki.
Na szkoleniu zostanie omówiona tematyka wpływu i rola druku 3D, a dokładnie technologii MJF na globalny przemysł
Gorące tematy branży przemysłowej, pokazy w specjalnie wydzielonych strefach, największa w tej części Europy ekspozycja pracujących maszyn i robotów a także powrót do sprawdzonych punktów programu targów – to tylko część atrakcji najbliższej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE. Coraz bardziej optymistyczne dane dla sektora przemysłowego i analizy ekspertów mają znaczący wpływ na duże zainteresowanie wystawców udziałem w czerwcowym wydarzeniu.
Tegorocznym Mistrzem Polski w zawodach Global Challenge SCM – The Fresh Connection 2018 została drużyna reprezentująca firmę Dell Products (Poland). Drugi etap zawodów ukończyli z najlepszym wynikiem w Polsce (ROI na poziomie 39,35 %), a jednocześnie czwartym najlepszym spośród firm z całego świata biorących udział w zawodach.
Organizatorzy międzynarodowych zawodów w zarządzaniu łańcuchem dostaw Global Challenge SCM ogłosili, iż finał nadchodzącej edycji w 2018 roku odbędzie w Mediolanie.
Nowa edycja zawodów Global Challenge SCM – The Fresh Connection 2018 rozpoczyna się 26 marca. Polskie zespoły już po raz piąty mogą dołączyć do rywalizacji o miano najlepszego na świecie w zarządzaniu łańcuchem dostaw. Finał odbędzie się w Mediolanie.
Jeden z największych światowych producentów silników odrzutowych zdecydował się na modernizację pieca odlewniczego, który 20 lat temu został wyprodukowany i dostarczony przez Retech – spółkę należącą do Grupy SECO/WARWICK.
Międzynarodowy producent pojazdów elektrycznych złożył zamówienie na drugi piec do azotowania, który będzie pracował równolegle z pierwszym, już dostarczonym urządzeniem.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.