metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Modernizacja pieca odlewniczego u globalnego producenta silników lotniczych

Jeden z największych światowych producentów silników odrzutowych zdecydował się na modernizację pieca odlewniczego, który 20 lat temu został wyprodukowany i dostarczony przez Retech – spółkę należącą do Grupy SECO/WARWICK.

Jeden z największych światowych producentów silników odrzutowych zdecydował się na modernizację pieca odlewniczego, który 20 lat temu został wyprodukowany i dostarczony przez Retech – spółkę należącą do Grupy SECO/WARWICK.

Modernizacja piece odlewniczego - piec VIM

Drugie życie pieca VIM

Partner posiada dwa urządzenia do odlewania, które zostały dostarczone dwie dekady temu przez RETECH. Modernizacja dotyczy pieca VIM EQ – systemu do produkcji odlewów w krystalizacji równoosiowej. Bedzie polegać na wymianie prawie wszystkich elementów urządzenia z wyjątkiem; zasilacza, komór topienia i formy. Niezmienione pozostaną także podesty. Pozostałe komponenty zostaną zastąpione bardziej nowoczesnymi, ergonomicznymi i przyjaznymi użytkownikowi.

„To zlecenie pokazuje ciągłość historyczną spółki RETECH. Nasze urządzenia od dziesiątek lat pracują w przedsiębiorstwach na całym świecie. Jesteśmy w pełni za nie odpowiedzialni i zawsze gotowi do ich modernizacji czy serwisu” – powiedział Earl Good, Dyrektor Zarządzający RETECH. „Mamy duże możliwości operacyjne, serwis obecny na całym świecie, a doświadczenie liczone w dziesiątkach lat (w tym roku Retech świętował swoje 60-te urodziny), to wiedza gromadzona latami, która niezbędna jest przy modernizacji starszych urządzeń. Dobrej jakości urządzenia, to ich długa żywotność, zaś modernizacja to kolejna kropla w stronę ich długowieczności” – dodał E. Good.

Modernizacja pierwszego urządzenia ma szansę otworzyć nowy rozdział w kooperacji RETECH z tym Partnerem.

„Zlecenie to obejmuje całkowite wyeliminowanie hydrauliki i zastąpienie jej elementami elektrycznymi takimi jak; napęd windy czy napęd obrotu tygla. Ponad to dwa stare podajniki: jeden do ładowania tygli, drugi do usuwania tygli jednorazowych, zostaną zastąpione jednym nowoczesnym, który potrafi wykonywać obie te czynności. Dodatkowym atutem operacji będzie fakt, że operator urządzenia nie będzie musiał wchodzić w kontakt fizyczny z gorącymi zużytymi tyglami, gdyż będą one usuwane automatycznie bez udziału człowieka” – powiedział Sławomir Tomaszewski, Dyrektor Zakładu Pieców Topielnych SECO/WARWICK.

Brak hydrauliki w nowoczesnych piecach topielnych

Po modernizacji, urządzenie nie będzie posiadało elementów hydraulicznych. Dzięki temu zachowana zostanie czystość użytkowania oraz łatwość serwisowania urządzenia. Piec nie będzie wymagał takich czynności jak; badanie stanu oleju, jego wymiany czy usuwaniu uciążliwych nieszczelności. Piec VIM zostanie także wyposażony w nowoczesny system sterowania, który będzie zintegrowany z nadrzędnymi systemami Partnera i pozwoli na wymianę danych.

Stare urządzenia pracujące w hartowniach i odlewniach można efektywnie modernizować. Grupa SECO/WARWICK udowadnia, że nawet piece, które mają kilkadziesiąt lat można dostosowywać do współczesnych potrzeb produkcyjnych. Dzięki takim modernizacjom klienci są w stanie zaplanować produkcję w sposób długofalowy nie martwiąc się, że pewnego dnia sprzęt odmówi posłuszeństwa.

Artykuł został dodany przez firmę

SECO/WARWICK

SECO/WARWICK jest liderem technologicznym w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań do obróbki cieplnej metali i świadczeniu profesjonalnych usług serwisowych.

Zapoznaj się z ofertą firmy


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.