Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjne rozwiązanie – modułowe systemy przewodów, które pozwalają na precyzyjne doprowadzanie gazów i cieczy, w tym chłodziw.
Rewitalizacja obszarów poprzemysłowych jest wyzwaniem dla architektów i projektantów, którzy prześcigają się w tworzeniu koncepcji coraz to nowych form, a także bardziej funkcjonalnych adaptacji starych budynków.
Europejski dostawca komponentów dla przemysłu lotniczego i zbrojeniowego, partner NASA oraz Formuły 1, po raz czwarty postawił na SECO/WARWICK. Tym razem zakupił poziomy piec dwukomorowy CaseMaster Evolution® z hartowaniem olejowym i LPC.
Polskie Stowarzyszenie Budownictwa Ekologicznego (PLGBC) 8 października organizuje jubileuszową, 10. edycję PLGBC Green Building Symposium – tym razem w formacie online.
Europejski podwykonawca dla przemysłu motoryzacyjnego, branży wyścigowej oraz partner zespołów startujących w wyścigach Formuły 1, po raz drugi postawił na SECO/WARWICK.
Systemy suwnic producenta PS Lift wykonane są z solidnych i lekkich profili ze stali bądź aluminium. Sprawdzają się zarówno przy podnoszeniu lekkich jak i ciężkich ładunków.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty łącznik równoległy ze śrubą regulacyjną. Nowy produkt nosi oznaczenie GN 474.3 i jest częścią Uniwersalnego Systemu Mocowania Czujników. R
SECO/VACUUM, spółka Grupy SECO/WARWICK, otrzymała zamówienie na drugi piec wysokopróżniowy Vector.
Narzędzie do dokładnego wytaczania z cyfrowym odczytem, umożliwiające łatwą precyzyjną regulację jak 1, 2, 3.
Po raz trzeci, SECO/WARWICK – dostarczy urządzenia dla kluczowego hinduskiego producenta w sektorze obronności i lotnictwa – Tata Advanced Systems Limited (TASL). Dostawa będzie obejmować, największą w historii współpracy obu spółek, linię produkcyjną do poszyć samolotów.
Kluczowym elementem planowania i zarządzania produkcją jest jej szczegółowe harmonogramowanie.
Jupiter Aluminum Industries, JUPALCO, zamówiło trzy piece Vortex do wyżarzania zwojów aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenia są wyposażone w efektywny, ostatnio opatentowany, system Vortex® 2.0.
Wieloletni partner biznesowy Retech podpisał kontrakt na kolejny system Indukcyjnego Topienia Próżniowego (VIM). Urządzenie będzie pracować na terenie Stanów Zjednoczonych.
Podczas tworzenia ścieżek narzędzia w module wytwarzania często zachodzi potrzeba analizy wygenerowanej ścieżki względem obrabianej części. NX CAM posiada zaawansowane narzędzia do szybkiego podglądu i weryfikacji ścieżki, a jednym z nich jest Przekrój widoku, za pomocą którego możemy zaspokoić ww. potrzebę.
Do bardziej wydajnej produkcji toczonych części potrzebne są łatwe w utrzymaniu i niezawodnie precyzyjne urządzenia mocujące. Można je szybko i łatwo poddawać konwersji, a także w miarę potrzeb wykorzystywać do automatycznego załadunku. Właśnie z myślą o tym zaprojektowany został uchwyt SCHUNK ROTA THW3 ze szczękami szybkowymiennymi i opatentowanym uszczelnieniem mechanizmu. Jego zalety obejmują stałą i wysoką stabilność procesu, stałe siły mocowania oraz długie okresy międzyobsługowe.