Szybkobieżne centrum obróbkowe RigiMill, produkowane przez szwedzką firmę Modig, ustanowiło rekord świata w wydajności frezowania. Podczas wewnętrznego pokazu maszyna usunęła 1001 cali sześciennych wiórów (16,4 litra materiału litego) w ciągu minuty.
Przed nami pierwsze spotkanie z cyklu ITM_talks. Już 18 czerwca o godz. 11:00 będzie można wziąć udział w dyskusji online z ekspertami branżowymi na temat cyberbezpieczeństwa w kontekście rozwoju przemysłu 4.0. Na pytanie jak nowe technologie mogą pomóc odbić się firmom po kryzysie odpowiedzą eksperci: Microsoft Polska, Fundacji Platforma Przemysłu Przyszłości oraz Instytutu Logistyki i Magazynowania Sieć Badawcza Łukasiewicz.
Maszyny przemysłowe są wykorzystywane we wszystkich przedsiębiorstwach produkcyjnych.
Technologia podciśnienia stosowana w filtrowentylacji przemysłowej pozwala na skuteczne oczyszczanie terenu zakładu ze szkodliwych substancji. Celem stosowania podciśnieniowych systemów filtracyjnych jest zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom, a także wysokiego komfortu pracy. Służą one również ochronie instalacji i maszyn w zakładzie. Urządzenia te wykorzystywane są m.in. na stanowiskach cięcia plazmowego, płomieniowego i spawania w zakładach przemysłowych, ale również w firmach farmaceutycznych i laboratoriach.
Aluminium to metal o wielu właściwościach, które sprawiają, że znajduje bardzo szerokie zastosowanie w różnych branżach.
Ciągniki logistyczne w zależności od wybranego modelu, różnią się od siebie budową, możliwościami przewożenia, parametrami technicznymi, ale mają zawsze takie samo zadanie – bezpieczne zmotoryzowanie pracowników!
Do jednych z najważniejszych maszyn w zakładach produkcyjnych, gdzie niezbędna jest obróbka blach należą zwijarki, zwane także potocznie walcarkami. Dzięki tym urządzeniom można przeprowadzać procesy dowolnego odkształcania materiału oraz nadawać mu różne krzywizny. Aby jednak realizowane były one efektywnie, ważny jest optymalny wybór zwijarki dla danej produkcji. Zapraszamy do wywiadu z Faustynem Hamerlakiem – specjalistą w zakresie formowania metali z firmy TFM, który z pewnością pomoże przygotować się do ostatecznego wyboru tego typu maszyny.
DMG MORI SAILING TEAM * Kolektory mgły olejowej i oparów chłodziwa * Intec oraz Z 2021: właściwy czas na rozpoczęcie roku targowego * SYSTEMY MOCOWANIA DO OBRABIAREK * Przemysł potrzebuje spotkań takich jak Targi STOM * PLASTPOL – przepis na biznesowy sukces * MacroLocx z SYSTEM 3R * SZLIFUJEMY-DOCIERAMY-POLERUJEMY * TOOLEX – targi napędzające gospodarkę *
Anodowanie aluminium pozwala zwiększyć trwałość metalu i jego odporność na niekorzystne czynniki zewnętrzne, a jednocześnie uzyskać efektowną powłokę dekoracyjną. Dowiedz się, na czym to polega, jak przebiega ten proces oraz jakie są jego zalety. Poznaj również najczęstsze zastosowania anodowanego aluminium.
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
INNOFORM: Circular economy – o tym się mówi * Yamawa prezentuje nową linię gwintowników Z-PRO * Open house DMG MORI Pfronten 2020 * Komponenty Industry 4.0 zmieniają obrabiarki i ich otoczenie * 40 lat METAV * SZLIFUJEMY-DOCIERAMY-POLERUJEMY *
Montując w drewnie i chcąc przyspieszyć prace warto wypróbować gwoździarkę drugiej generacji marki Rawlplug, czyli WW90II. Sprawdzi się zarówno w rękach profesjonalistów jak i amatorów. Po wielu godzinach nieprzerwanej pracy z WW90II, monterzy zauważają, że jest to produkt, który przewyższa swoją poprzedniczkę i w zakresie trwałości jest niezwykle wytrzymały. Poznajmy bliżej ten model.
Konstruktorzy maszyn i urządzeń wielokrotnie muszą zmagać się z problemem zapewnienia bezpieczeństwa operatora w procesach technologicznych, wymagających użycia wysokiej temperatury. Nie wszyscy zdają sobie z tego sprawę, ale już jednosekundowe narażenie skóry na działanie temperatury ok. 70°C może wywołać martwicę naskórka. Wraz ze wzrostem temperatury ryzyko oparzenia drastycznie wzrasta. Oczywiście, osoba obsługująca urządzenie, które emituje wysoką temperaturę, musi stosować niezbędne środki ochrony osobistej i zachowywać wszelkie zasady BHP, jednak zadaniem konstruktora jest zaprojektowanie takich rozwiązań, które zapewnią najwyższy stopień bezpieczeństwa i wygody operatora.
MOVIDA zaprasza do udziału w kolejnym multibranżowym Forum Nowoczesne BHP, które odbędzie się w dniach 11 -13 czerwca 2019 r. w Poznaniu.
Na wybór odpowiedniej mocy lasera fiber wpływa nie tylko rodzaj projektu, ale też rozmiar, grubość oraz rodzaj obrabianego materiału. Razem z grubością elementu, wzrasta moc potrzebna do wykonania jego obróbki. Lasery światłowodowe odznaczają się wysoką precyzją, żywotnością i wydajnością, ale nawet mocne maszyny, mające 6000 W można używać do cięcia materiałów o maksymalnej grubości 30 mm. Dobór odpowiedniej mocy ma również wpływ na szybkość i jakość cięcia. Odpowiednie dobranie parametrów zapewnia precyzyjną obróbkę oraz brak niechcianego uszkodzenia materiału.