Elastyczność i wydajność procesów odlewniczych oraz wysoka jakość odlewanych elementów to dzisiaj założenia oczywiste. Dlatego też w procesach przyszłości w centrum zainteresowania znajdzie się niezawodność procesowa oraz, w szczególnym stopniu, nieszkodliwość ekologiczna. Mając spełniające takie założenia technologie przemysł odlewniczy musi sprostać konkurencji z innymi procesami produkcji i wyrobami nie odlewanymi.
W świecie obróbki cieplnej, SECO/WARWICK znane jest z tworzenia innowacyjnych rozwiązań technologicznych w zakresie procesów obróbki cieplnej i cieplnochemicznej. Na jedną z takich innowacji, tj. linię technologiczną typu ATG, na bazie pieca taśmowego do hartowania w atmosferze ochronnej, zdecydował się producent elementów złącznych firma STALMAX
MIOS, producent pras mimośrodowych, wysięgowych jest obecny na Polskim rynku od wielu lat.
Rok 2021 był jednym z lepszych w historii Grupy SECO/WARWICK.
Jeden rok, co najmniej podwójna wydajność, 4 wymiary a 3 oblicza technologii próżniowej, tak można podsumować rok jednego z segmentów specjalizacji Grupy SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK dostarczy piec do prób odporności ogniowej firmie ALUPROF S.A. będącej jednym z czołowych producentów systemów aluminiowych w Europie.
Producenci zadaszeń basenowych stają przed zadaniem zaprojektowania konstrukcji bezpiecznych i funkcjonalnych. Specyfika i przeznaczenie tego typu architektury wymusza na projektantach stworzenie produktów estetycznych i wytrzymałych mechanicznie, a jednocześnie odpornych na warunki atmosferyczne i chemiczne. Muszą być również trwałe i obsługiwane intuicyjnie, ponieważ użytkownicy nie są przeszkolonymi operatorami maszyn lub urządzeń.
Grupa SECO/WARWICK, jeden z 5 największych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej na świecie, po trzech kwartałach 2018 r. zanotowała rekordowy portfel zamówień w wysokości ponad 400 mln złotych.
Polska znajduje się w pierwszej dziesiątce europejskich państw pod względem wielkości produkcji odlewniczej. Czy według Pana Polska ma szansę na jeszcze lepszą pozycję w rankingu w najbliższej przyszłości?
Grupo TTT, jeden z liderów obróbki cieplnej i obróbki powierzchniowej, rozbuduje swój zakład w Bergarze w Hiszpanii o próżniowy system do obróbki cieplnej i lutowania twardego firmy SECO/WARWICK wyposażony w hartowanie gazem pod wysokim ciśnieniem, umożliwiający przeprowadzanie różnych procesów.
KUŹNIA Sułkowice S.A., znany polski producent wysokiej jakości odkuwek, złączy budowlanych oraz narzędzi ręcznych produkowanych w oparciu o własne odkuwki, po raz kolejny wybiera SECO/WARWICK na dostawcę technologii.
W obecnych czasach aluminium i jego stopy sa najczesciej stosowane metale niezelazne. Produkty wykonane z aluminium coraz czesciej stosowane sa w zyciu codziennym a niektórych obszarach ja absolutnie niezbedne. Stopy aluminium poprzez łatwa obróbke sa szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach transportu.
Od czasu wynalezienia systemu SDS firma Bosch rozwija ten segment osprzętu dzięki własnym badaniom i technologii produkcyjnej. Nowe dłuta płaskie RTec Speed SDS-max i szpicak RTec Sharp SDS-max oferują wiele ekonomicznych zalet i świadczą o dużej innowacy
Grupa FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – zawarła w okresie od 26 lipca 2010 do 24 stycznia 2011 szereg umów jednostkowych z Kompanią Węglową. Kontrakty przekroczyły łącznie kwotę 68,9 mln zł. Umowa ramowa z KW o największej wartości zawarta została przez konsorcjum spółek FAMUR SA i FAMUR Sp. z o.o. na sumę ponad 7,7 mln zł i dotyczyła usług serwisowych na rzecz KW.
Myślisz o rozwoju swojej firmy? Zarejestruj się bezpłatnie na Forum Cobotyki i dowiedz się, jak zyskać przewagę rynkową!