Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
Po 20 latach od wprowadzenia dotychczasowego logo, spółka Elesa+Ganter podjęła decyzję o jego odświeżeniu i nadaniu mu nowocześniejszego charakteru. Nowe logo jest zaprojektowane zgodnie z trendami w projektowaniu znaków towarowych i zostało zaktualizowane jednocześnie w 70 krajach, w których firma dostarcza standardowe elementy maszyn.
Oerlikon Balzers, lider w branży z grupy Oerlikon, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania technologiczne na targach EMO 2023, które odbędą się w dniach 18-23 września w Hanowerze. Zostaną zaprezentowane nowości: powłoka S3p BALIQ TISINOS PRO do obróbki materiałów twardych do 70 HRC, BALINIT MAYURA, a także powłoki diamentowe BALDIA oraz nowe rozwiązania cyfrowe. Produkty i usługi Oerlikon Metco oraz Oerlikon AM uzupełnią ofertę targową. Tematem przewodnim będą cienkie warstwy, które robią różnicę. Serdecznie zapraszamy – stoisko B 18, hala 4.
Elesa+Ganter poszerzyła gamę standardowych części o nowy element – precyzyjne rolki prowadzące serii GN 753.1. Nowy produkt jest przeznaczony do uniwersalnych zastosowań. Jest szczególnie polecany do projektów wymagających płynności oraz dynamiki ruchu. W porównaniu do wcześniejszych rolek z serii GN 753, ten model jest to zupełnie nowy produkt oparty na kilku ciekawych zmianach.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty zmodyfikowane wersje łączników do mechanizmów przesuwu. Zmiana polega na zastąpieniu poliamidu PA bardziej odpornym na działanie temperatury i wody teflonem PTFE.
Firma norelem, specjalizująca się w zakresie standardowych elementów maszyn, oferuje obecnie duży wybór zawiesi pasowych oraz okrągłych (wężowych), odpowiednich do aplikacji transportu wewnętrznego i podnoszenia materiałów występujących w wielu gałęziach przemysłu. Nowe, solidne zawiesia wykonane z poliestru o wysokiej wytrzymałości stanowią lżejsze, bezpieczniejsze i bardziej elastyczne rozwiązanie w stosunku do standardowych łańcuchów i lin.
Elesa+Ganter rozszerzyła swoją ofertę o nową kategorię produktów - profile aluminiowe konstrukcyjne. Nowy system, składający się z elementów do konstruowania wysokiej jakości, uniwersalnych maszyn oraz urządzeń cieszy się dużą popularnością. Profile, wytwarzane z ciągnionego aluminium, wyróżniają się wysoką jakością i przynoszą szereg korzyści, sprawiając, że są one kluczowe w wielu obszarach zastosowań.
Mocowanie i spawanie to najpopularniejsze metody łączenia elementów w budownictwie. Która z tych metod jest skuteczniejsza?
ELESA+GANTER jako lider w branży standardowych elementów maszyn, wprowadziła do swojej oferty produkty, które idealnie dopełniają asortyment wibroizolatorów.
Na rynku istnieje wiele z pozoru podobnych do siebie elementów i podzespołów maszyn lub urządzeń.
Mocowanie przedmiotów obrabianych przy pomocy standardowych narzędzi, może być czynnością bardzo czasochłonną.
Przenośniki taśmowe stosuje się przede wszystkim do transportu elementów o zróżnicowanej podstawie oraz kształcie, w tym m.in. kartonów, pojemników, skrzynek, płyt drewnianych, arkuszy blachy, wytłoczek, wykrojów itd.
Maszyna Novatec NOVACUT przeznaczona jest do laserowego cięcia orbitalnego rur o maksymalnej długości do 1550 mm (60 cali), o średnicy od 60 do 700 mm (70 – 1000mm w wersji XL) i grubości od 0,4 do 2mm.
Parasole przeciwsłoneczne to jeden z najpopularniejszych elementów wyposażenia ogrodów i tarasów. Użytkowane w przestrzeni publicznej jako wyposażenie letnich ogródków restauracyjnych lub w hotelach, stanowią również doskonały nośnik treści promocyjnych. Służą do ekspozycji logotypów i budowania świadomości marki.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.