Usługi toczenia CNC są jedną z najczęściej wykorzystywanych metod obróbki metali pozwalającej na uzyskanie przewidywanego kroju, wymiaru i kształtu. Wykorzystuje się ją w wielu gałęziach przemysłu i produkcji, korzystając z wysokiej wydajności obróbki i zaawansowanego technologicznie projektowania form. Czym wyróżnia się precyzyjna obróbka CNC? I co należy do zalet tej metody?
Któż z nas nie marzy o słońcu, cieple i zieleni przez cały rok?
Trzydniowe wydarzenie to: 1 Open Day, 2 dni seminaryjne, 20 prelekcji, 4 bloki tematyczne, 150 specjalistów wywodzących się zarówno ze świata nauki, jak i biznesu, mowa o XXI edycji seminarium organizowanego przez SECO/WARWICK, które dobiegło końca.
Innowacje na miarę potrzeb Przemysłu 4.0 – tak można w skrócie określić temat przewodni konferencji technicznej „Robotyzacja dla niezawodnej i bezpiecznej produkcji”, która odbyła się 16 maja 2018 r. w Rumii. To pierwsza konferencja organizowana przez Axon Media na w Gdyni i jednocześnie czwarta poświęcona tej tematyce w bogatym dorobku organizatora.
Już za niespełna tydzień, w dniach 19-20-21 września 2017 r. odbędzie się po raz kolejny unikatowe spotkanie QUALITY TOUR.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Najnowsza wersja oprogramowania do projektowania 3D elementów z blach i obliczania rozwinięć części giętych jest już dostępna. Copra MetalBender Standalone, w porównaniu do poprzedniej edycji, zawiera w sobie najnowszego AutoCADa 2012 w wersji oem. Co ciekawe jej zakup jest tańszy niż kupno pojedynczej licencji AutoCADa 2012.
ALP Aviation zwiększa swoje moce i możliwości produkcyjne dzięki kolejnemu piecowi próżniowemu do nawęglania – Vector – od SECO/WARWICK. Będzie to czwarta instalacja dla tego klienta w ciągu 13 lat owocnej współpracy.
Blachy perforowane stosowane są coraz częściej jako osłony balkonów oraz nowoczesne balustrady.
Obecnie firmy produkcyjne zmierzają do optymalizacji procesu wytwarzania przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktu.
Zapraszamy na bezpłatne webinaria Edgecam Workflow podczas których zostaną omówione 3 poziomy inteligentnej produkcji, dzięki którym oferowana jest prawdziwa elastyczność w projektowaniu obróbki.
Serdecznie zapraszamy do wzięcia udziału w Warsztatach Technicznych – Laser czyszczący rewolucja w Przetwórstwie Tworzyw Sztucznych oraz zastosowanie robotów współpracujących z laserem.
Przedstawiamy nowatorskie rozwiązania od AKYAPAK dla sektora produkcji konstrukcji stalowych.
Ponad 50 nowości rynkowych, premiery światowe, niemal 400 reprezentowanych firm z Polski i świata, misje gospodarcze, konferencje i seminaria dla Automotive.
SECO/WARWICK, jeden z największych, globalnych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali podsumował miniony rok produkcyjny. W 2023 roku Grupa wyprodukowała o 15 proc. więcej niż w roku poprzednimi zainwestowała w rozwój mocy produkcyjnych powiększając swoje zakłady aż o 60 procent. W tym samym okresie zatrudnienie w Grupie wzrosło o ponad 6 procent.