Konstrukcje stalowe cieszą się rosnącym zainteresowaniem. Coraz częściej są one wykorzystywane w branży przemysłowej, produkcyjnej, czy też rolniczej.
Już 24 września 2014 roku odbędzie się kolejne bezpłatne seminarium w pełni poświęcone tematyce efektywności produkcji, a co za tym idzie obniżaniu kosztów produkcji „Mechanika i utrzymanie ruchu”, tym razem w Łodzi.
Limanowa to miasto założone w XV wieku, przepięknie położone w województwie małopolskim, w Beskidzie Wyspowym.
Wiele branż produkcyjnych w skali globalnej, takich jak produkcja samochodów, transport, lotnictwo, energetyka i inżynieria ogólna – osiąga nowe poziomy wzrostu i aktywności. Rozwój ten wiąże się jednak z większą konkurencją i wyższymi wymaganiami klientów w zakresie poprawionej wydajności i kontroli kosztów.
W dniach 12-13 września w Gdyni odbyła się druga edycja branżowej konferencji NOWE PERSPEKTYWY 4.0.
Gdzie drwa rąbią, tam wióry lecą – dlatego przez kryzys na pewno ucierpimy. Na ten trudny czas należy być szczególnie dobrze przygotowanym. O czym trzeba pamiętać?
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
Wszelkie innowacje w technologii rolniczej mają swoje źródło w chęci zwiększenia wydajności gospodarstw rolnych – nie inaczej jest w przypadku ciągników rolniczych i kombajnów.
Wymogi bezpieczeństwa oraz standardy w zakresie ochrony środowiska wymuszają na branży transportowej poszukiwanie najbardziej optymalnych materiałów. Już od lat 70. XX wieku nasila się wykorzystanie aluminium. Jego stopy ze względu na swoje cechy powoli wypierają popularne materiały konstrukcyjne takie jak stal, plastik i miedź.
Prosty, ale efektywny system modułowy KSEM PLUS, stanowiący połączenie zalet wiertła modułowego KSEM (duże wartości posuwu i stosunek długości do średnicy [L/D]) i własności wiertła składanego (duża prędkość i niskie koszty użytkowania) jest obecnie wzorcem dla branży w zakresie wiercenia dużych średnic. Kennametal rozszerza obecnie zakres serii KSEM PLUS, wprowadzając nowe głowice KSEM PLUS B1 z prowadnicami DFC zapewniającymi mniejszy koszt obróbki otworów w trudnych warunkach wiercenia.
Na szkoleniu uczestnicy zapoznają się z podstawową wiedzą z zakresu tolerancji geometrycznych w oparciu o normy ISO. Zajęcia będą oprócz przekazywania wiedzy teoretycznej ilustrowane praktycznymi przykładami analizy GD&T z użyciem oprogramowania metrologicznego.
Firma NSK usunęła problem z powtarzającymi się uszkodzeniami łożysk wrzecion w czterech centrach obróbkowych CNC należących do wiodącego dostawcy podzespołów dla przemysłu samochodowego. Po zidentyfikowaniu głównej przyczyny, z powodu której łożyska wrzecion uszkadzały się regularnie co dwa tygodnie, zakład uzyskuje oszczędności w wysokości 32 880 € w ciągu roku.
Przedsiębiorstwa specjalizujące się w obróbce metali, często stają przed wyzwaniem, jakim jest zakup odpowiedniego sprzętu, który wpłynie na ich rozwój i pozwoli optymalizować koszty produkcyjne.
Pragniemy poinformować, że z dniem 18.05.2022 r. doszło do połączenia spółek, w ramach którego Alucrom Sp. z o.o. przejęła w całości Alucrom Kielce Sp. z o.o., skutkiem czego Alucrom Sp. z o.o. stała się następcą prawnym i podmiotem wszystkich dotychczasowych praw i obowiązków Alucrom Kielce Sp. z o.o.
Dla osoby, która sama projektuje lub buduje swój wymarzony dom, jego wygląd na zewnątrz jest tak samo ważny, jak wewnątrz.