W dzisiejszym dynamicznym świecie przemysłowym, producenci detali samochodowych muszą działać na najwyższym poziomie efektywności i precyzji. W tym kontekście, prasy mechaniczne stanowią kluczowe narzędzie, wpływając zarówno na jakość, jak i tempo produkcji. Przyjrzyjmy się bliżej technologii oraz aspektom, które sprawiają, że prasy mechaniczne są niezastąpionym elementem w produkcji detali samochodowych.
Kolejny instytut technologiczny wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Vector® z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz opcją nawęglania, węgloazotowania i azotowania niskociśnieniowego posłuży do opracowywania hybrydowych technologii niskociśnieniowego nawęglania i azotowania stali oraz rozwoju polskiej myśli technicznej.
Wyciąg spalin, a także innego rodzaju kompaktowe filtrowentylatory powietrza stanowią niezbędny element systemów wentylacyjnych, służących do utrzymania czystego i komfortowego środowiska w budynkach przemysłowych.
SECO/WARWICK aktywnie działa na chińskim rynku i co roku sprzedaje, globalnym przedsiębiorstwom z tego regionu, dziesiątki urządzeń do obróbki cieplnej metali.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Spawanie laserowe i przemysł to mocne połączenie. Bez niego fundamenty współczesnej gospodarki mogłyby się zawalić.
Firma ELESA + GANTER dodała do swojej oferty trzpienie transportowe z gwintem z serii GN 1133 oraz GN 1135 (rys. 1). Te innowacyjne produkty są przeznaczone do operacji takich jak podnoszenie, zabezpieczanie oraz przenoszenie ciężkich części maszyn, urządzeń lub narzędzi. Oferują one skuteczniejszą i bardziej użyteczną opcję w porównaniu do tradycyjnych śrub oczkowych, typowych zawiesi, czy pierścieni przeznaczonych do przyspawania.
Jeśli chodzi o obróbkę stali hartowanych, Mitsubishi Materials cieszy się reputacją producenta narzędzi, który wyznacza najwyższe standardy w swojej branży. W celu dalszego ugruntowania pozycji rynkowej, firma rozszerzyła serię kulistych frezów trzpieniowych z długą szyjką typu VFR2XLB. Są one dostępne w średnicach od Ø 0.2 mm do Ø 0.5 mm, a cały asortyment obejmuje również średnice do Ø 6.0 mm.
Podczas spotkania zaprezentowane zostaną doświadczenia z zakresu spawania stali pancernej,
Retech, należący do Grupy SECO/WARWICK, od ponad 60 lat jest liderem metalurgii próżniowej ciągle się rozwija i udoskonala technologię topienia. Najnowsza innowacja – piec plazmowy do atomizacji gazowej umożliwia oferowanie technologii, która znacznie poszerza możliwości produkcji przyrostowej.
Czy wiesz, że w przemyśle metalurgicznym nowoczesne metody łączenia materiałów niekiedy sprawdzają się lepiej niż spawanie, nitowanie albo śrubowanie? Choć wciąż kluczową rolę odgrywają precyzja i wytrzymałość, rozwój technologii w wytwarzaniu taśm pozwolił na stworzenie nowych rodzajów, które przyspieszają i ułatwiają prace przy obróbce stali.
Kucie swobodne to proces obróbki metalu, który polega na nadawaniu metalowi pożądanych kształtów poprzez jego młotkowanie lub prasowanie. Jest to jedna z najstarszych metod obróbki metali, stosowana od czasów starożytnych. Sposób kucia swobodnego wybiera się dla zleceń produkcji małych serii prętów, przede wszystkim ze względu na to, że w przypadku niewielkich zleceń wykonanie matryc stosowanych w odlewach jest nieopłacalne. Ponadto tą metodą wykonuje się także pręty o dużych rozmiarach i masie.
Maszyny Polskie, wiodący dystrybutor laserów fiber i maszyn do obróbki metalu, zostały laureatem XV edycji konkursu Gepardy Biznesu 2020. Świetne wyniki finansowe firmy idą w parze z rosnącą sprzedażą i sukcesywnie poszerzaną ofertą.
Niezależnie od powierzchni – czy to kulistej, ukośnej, od czoła, czy do samego kołnierza, znakowanie już na etapie produkcyjnym jest możliwe. I to w kilka sekund. W jaki sposób? Dzięki opracowanym przez firmę Hommel Keller narzędziom do znakowania. Niniejszy artykuł prezentuje specyfikę procesu znakowania przy pomocy tych narzędzi. Jak one działają i dlaczego warto z nich korzystać? Zapraszamy do lektury.
Decyzję o zakupie prasy mimośrodowej dobrze poprzedzić dokładniejszym sprawdzeniem tematu, aby finalnie wybrana maszyna w pełni spełniała oczekiwania i wymagania danej produkcji. Zapraszamy do wywiadu z Michałem Marczyńskim - specjalistą w zakresie plastycznej obróbki blach w firmie TFM, który pozwoli rozwiać wszelkie wątpliwości co do wyboru prasy, jej zastosowań oraz możliwości.